Przelotowe centrum wiertarsko-frezarskie creator 950 lub 1250 w porównaniu do tradycyjnych maszyn numerycznych nie wymaga pozycjonowania przyssawek, konsoli, jak również wyboru pól pracy. Pozwala od razu przystąpić do pracy i znacznie skrócić czas przygotowania. Na powierzchni tylko 4,8 m² lub 9,5² m dla modelu 1250 oferuje skoncentrowaną technologię CNC. Już w standardzie możliwe jest 4-stronne formatowanie przy wszystkich wariantach tego centrum z elektrowrzecionem. Poza tym maszyna w wersji premium umożliwia wykonywanie kołkowania w obu poziomych płaszczyznach w osi X, na przykład przy elementach korpusów meblowych z wykorzystaniem stacji do kołkowania.
Wysokość obróbki przy tej obrabiarce wynosi od 6 do 80 mm, a szerokość obróbki 950 lub 1250 mm. Elementy obrobione można wyładowywać także z tyłu. Pozwala to przeszłemu użytkownikowi na optymalne umiejscowienie creatora 950/1250 w zakładzie z uwzględnieniem własnego ciągu produkcyjnego.
Materiał transportuje się w maszynie na leżąco, a jego podwójne prowadzenie w osi X realizują dwa chwytaki. Każdy z nich napędzany jest z wykorzystaniem listwy zębatej z zębami ewolwentowymi, co gwarantuje przesuw bez drgań. Dodatkowo stabilne prowadzenie materiału z przodu i z tyłu wspierają, dociskające go z góry, pneumatyczne dociski rolkowe. Dzięki nim podczas obróbki materiału, którą wykonują pracujące od góry zespoły robocze, nie dochodzi do jego przesunięcia w żadnej płaszczyźnie. Przekłada się to na dokładne wyniki pracy. Płynnie regulowane prędkości posuwu umożliwiają optymalne dopasowanie ich do zastosowanego materiału i typu obróbki. Niewątpliwie pozwala to osiągnąć jak najlepszą jakość produktu finalnego.
Transport materiału na leżąco, obróbka od góry – pozwala to między innymi na wygodne obrabianie ciężkich elementów przez jedną osobę.
Centrum CNC creator 950/1250 może dokonywać w osi X automatycznego pomiaru obrabianego elementu. Informacja ta dochodzi do sterowania maszyny, co eliminuje powstawanie błędów. W opcji dostępny jest również automatyczny pomiar długości narzędzia.
Elektrowrzeciono główne o mocy 9 lub 12 kW (S6) zapewnia maszynie najwyższą wydajność i pozwala na precyzyjną obróbkę bardzo różnorodnych materiałów. Jest to możliwe, gdyż moc z elektrowrzeciona bezpośrednio przenosi się na pracujące w materiale narzędzie. Obraca się ono z prędkością 24000 obr./minutę i wyposażone jest w wysokiej jakości, charakteryzujące się wydłużoną żywotnością, łożyska ceramiczne. Posiada także pokrywę odciągową regulowaną na wysokość automatycznie lub ręcznie, w zależności od modelu.
Elektrowrzeciono główne i głowica wiertarska
Standardowa głowica wiertarska DH17 z 11 wrzecionami pionowymi, 6 poziomymi i 1 piłą tarczową zapewnia realizację obróbki elementów w pełnym zakresie. Opcjonalnie maszyna może posiadać głowicę wiertarską DH25. Dla modelu creator 1250 przewidziano dodatkowo głowicę DH18, która wyróżnia się zastosowaniem frezów tarczowych dla systemu Lammelo Clamex P.
Magazynek liniowy posiada 4 miejsca na narzędzia, co pozwala na znaczne skróceniu czasu zamiany narzędzi. W opcji dodatkowo dostępny jest także 4-miejscowy magazynek na agregaty. Model creator 1250 posiada zaś możliwość zastosowania od 8 aż do 17 narzędzi.
Zastosowanie agregatów poszerza wszechstronność tych centrów obróbczych, gdyż pozwala na przykład przy produkcji drzwi na frezowanie kieszeni pod zamki. Wyróżnikiem modelu creator 1250 jest możliwość wyposażenia go w pełną oś C, co umożliwia jeszcze większe wykorzystanie agregatów kątowych. Dla zwiększenia możliwości obróbczych creator 950 można wyposażyć w dodatkowe miejsce narzędziowe typu pick-up.
Agregat do kołkowania wprowadza do elementu obrabianego kołki – automatycznie i precyzyjnie w obu kierunkach osi X.
Intuicyjne programowanie realizowane jest za sprawą nowoczesnego oprogramowania Format4 F4Integrate (WoodFlash dla modelu creator 950), w którym w sposób prosty i szybki tworzy się programy obróbcze CNC.
Łatwe utrzymanie maszyny w czystości możliwe jest dzięki automatycznemu sterowaniu króćcami odciągowymi. Także automatyczne smarowanie centralne przekłada się na prostą eksploatację maszyny i niskie nakłady w konserwację.
