Dzięki małym rzazom, dużej precyzji cięcia oraz perfekcyjnemu dopasowaniu do różnych maszyn i materiałów, stellitowane piły do cięcia cienkich płyt i desek firmy Preta pozwalają na uzyskiwanie wysokiej efektywności. Producent ze Swarzędza wprowadził też na rynek wysokiej jakości materiał prowadzący do pił taśmowych – klocki dociskowe, które łączą dwie przeciwstawne cechy – niski współczynnik tarcia i elastyczność.
Piły tanie w eksploatacji
Dzięki czystości podstawowych materiałów i precyzyjnej kontroli metod obróbki cieplnej stosowanej w produkcji, szwedzka stal UDDEHOLM osiąga najwyższą jakość na świecie. Wykonany właśnie z tego materiału nowy model cienkotnących pił, podobnie jak wszystkie stellitowane piły taśmowe oferowane przez firmę Preta, posiada właściwą kombinację twardości i plastyczności (giętkości, elastyczności). Te właściwości wpływają na wysoką odporność na zużycie i zmęczenie materiału oraz dobrą sprężystość i wytrzymałość produktu końcowego. Szerokość brzeszczotów pił wynosi od 50 do 100 mm, grubość rzazu od 1,1 mm, a grubość blatu – 0,7 mm.
Precyzyjna płaskość powierzchni materiału, sprzężona z nadzwyczajnie wysokim stopniem czystości stali UDDEHOLM sprawia, że wyprawienie piły jest łatwiejsze i bardziej trwałe w stosunku do innych stali. To z kolei zapewnia niskie koszty produkcji i wysoką oraz jednolitą jakość narzędzia. Takie piły taśmowe umożliwiają poprawę wydajności procesu przecierania drewna. Ich zęby wykonane są ze stellitu, co zapewnia dłuższą pracę i przekłada się na niższe koszty eksploatacji dzięki rzadszym regeneracjom.
Oszczędność drewna to podstawa
Dzięki małej grubości rzazu, stellitowana piła taśmowa znajduje zastosowanie przy cięciu cienkich płyt i desek, przy czym ze standardowych bloków można uzyskać jedną, a nawet dwie lamele więcej. Przecięte za pomocą takiej piły lamele mają gotową do klejenia powierzchnię oraz nie wymagają dalszej obróbki.
Kolejnym, równie ważnym atutem piły, jest jej bardzo wysoka precyzja, dzięki której uzyskuje się minimalne straty podczas cięcia, co z kolei zapewnia praktycznie maksymalną ilość uzyskiwanego materiału. Straty w drewnie zminimalizowane są również dzięki dopasowanej geometrii zębów, która pozwala na uzyskanie najwyższej jakości cięcia również drewna twardego i tropikalnego.
Dzięki ekstremalnie niskim stratom na cięciu, cienkotnące piły taśmowe najnowszej generacji przekonują godnym uwagi wzrostem osiągów i wydajności. Są one rezultatem efektów oszczędnościowych, które dotyczą zarówno materiału, jak i nakładów czasowych.
Cienkotnące piły taśmowe sprawdzą się przy rozcinaniu materiałów drewnianych czy alternatywnych, mokrych i suchych, umożliwiając precyzyjne cięcie przy minimalnych stratach materiału i niezwykłej jakości powierzchni przecięć.
Klocki dociskowe do prowadzenia pił taśmowych
Firma PRETA wprowadziła też na rynek wysokiej jakości materiał prowadzący – klocki dociskowe – do pił taśmowych. Po wielu latach prób i testów, producentowi udało się połączyć dwie przeciwstawne cechy – niski współczynnik tarcia i elastyczność. Odpowiedni dobór komponentów, sprawia, że materiał ten ma wyjątkowe cechy wymagane przy prowadzeniu pił taśmowych.
Dzięki dobraniu odpowiednich środków smarnych, materiał ma niski współczynnik tarcia i nie powoduje nagrzewania się piły. Jest odporny na temperaturę do 150°C. W konsekwencji piła zachowuje wyjściowy stan naprężenia. Z drugiej strony materiał jest też stosunkowo elastyczny, co sprawdza się w sytuacji, gdy w klocek uderzą na przykład elementy kory. Ponieważ materiał nie jest kruchy, klocek nie pęka.
Opracowany przez producenta ze Swarzędza materiał jest odporny na ścieranie,
bardzo wolno się zużywa i nie trzeba go często wymieniać. Posiada cechę samosmarowania. Jednocześnie nie zmienia swoich właściwości w kontakcie z olejem, wodą, lodem, jak również słabymi kwasami i zasadami.
Dostępne w ofercie Prety klocki dociskowe mogą być stosowane do maszyn: Primultini, Bongioanni, Artiglio, Ustunkarli, Mebor i wykonywane są w różnych wariantach, w zależności od modelu traka. Proponowane są również półprodukty w postaci płyt lub pasków o różnej długości, szerokości i grubości. Klient może zamówić odpowiedni element materiału (blok) i sam wykonać odpowiadający mu kształt.
Fot. Preta
