Zaprezentowane kiedyś podczas norymberskiej imprezy targowej centrum obróbcze Scorpion firma Reichenbacher Hamuel oferuje od jakiegoś czasu jako maszynę do nestingu.
Stół o wymiarach 3250 × 2180 mm umożliwia obrobienie płyty o typowych rozmiarach. Pięć pneumatycznie sterowanych kołków bazujących pozwala na szybkie pozycjonowanie płyty na stole. Pompa podciśnienia o pojemności 500 qm/h zapewnia stosowne podciśnienie w obrębie stołu rastrowego. Nie zapomniano o zbiorniku wyrównawczym próżni.
Elektrowrzeciono o mocy 12 kW w trybie S6 i obrotach maksymalnych 24.000 1/min. poradzi sobie bezproblemowo z obróbką płyty MDF, sklejki itp. Łożyskowanie hybrydowe, ceramiczne.
Zastosowany w Scorpionie talerzowy magazyn narzędzi oferuje 14 pozycji. Przydać się także może magazyn typ Pic-up oferujący możliwość umieszczenia narzędzi o dużych średnicach (np. piła Ø 300 mm).
Profesjonalna stacja wiertarska (13 wrzecion, w tym 3 poziome) w układzie L napędzana jest silnikiem o mocy 1,7 kW. Prędkość obrotowa wrzecion wiertarskich wynosi 4000 1/min.
Pneumatycznie przestawiana piła (w kierunku X lub Y) o mocy silnika 2,2 kW przy obrotach 4500 1/min. dopełnia wyposażenia tego zgrabnego centrum obróbczego.
Centralne smarowanie, NC sterowanie przepustnicami odciągu wiórów, dysza odmuchiwania przestrzeni roboczej, szczelinowy i opuszczany (sterowany programem) odciąg wiórów umożliwiający „sprzątnięcie” stołu.
Sterowanie obrabiarki powierzono tradycyjnie firmie Siemens. Zainstalowano najnowszy SINUMERIK 828D-M lub 840D Solution Line
Bezpieczeństwo pracy: zabezpieczenia typu Bumper. Bezpieczny dostęp do maszyny z każdej strony.
Maszyna może być serwisowana za pośrednictwem sieci Internet. W przypadku braku dostępu do Internetu firma RH wyposaży obrabiarkę w modem telefoniczny i stosowne oprogramowanie.obrabiarkę w modem telefoniczny i stosowne oprogramowanie.
Przed obrabiarką umieszczono urządzenie załadowcze. Po pobraniu płyty przez maszynę stół podawczy unosi się automatycznie o grubość płyty. Pobranie płyty odbywa się za pomocą podciśnieniowych przyssawek zamocowanych na krawędzi obudowy bramowego portalu. Przesuwający się wzdłuż osi X portal maszyny dokonuje jednocześnie wysunięcia obrobionych detali na stół odbiorczy. Naklejone wcześniej etykiety z kodem paskowym lub nadruk wykonany za pomocą drukarki atramentowej ułatwią pracownikowi identyfikację detali. Nad pracą całości czuwa oprogramowanie NC HOPS niemieckiej firmy Direkt lub AlphaCAM.
.
