Technologia próżni odgrywa istotną rolę w dzisiejszym świecie przemysłu. Niezliczone procesy technologiczne stają się możliwe tylko z wykorzystaniem podciśnienia. Już cztery dekady technologia próżniowa Becker wykorzystywana jest w urządzeniach przemysłu drzewnego, a firma Becker Polska Sp. z o.o., oferująca szeroką gamę pomp próżniowych, kompresorów oraz systemów próżniowych, stała się jednym z wiodących dostawców na polskim rynku.
Optymalne i energooszczędne źródło zasilania próżni i sprężonego powietrza
Becker Polska Sp. z o.o. dostarcza nowoczesne i innowacyjne rozwiązania w dziedzinie próżni i sprężonego powietrza. W dobie poszukiwań rozwiązań przyjaznych środowisku firma oferuje urządzenia spełniające wysokie wymagania branży meblarskiej. Szczególny nacisk kładzie na optymalizację kosztów zużycia energii oraz kosztów eksploatacyjnych oferowanych urządzeń. Stałe kontakty firmy z projektantami kompletnych systemów i ich użytkownikami sprawiają, że pompy Becker doskonale sprawdzają się w specyficznym środowisku pracy branży meblarskiej. Proponowane rozwiązania obejmują procesy mocowania, przenoszenia oraz obróbki elementów drewnianych.
Niezawodność instalacji próżniowych i mocujących
Szczególnie istotne podczas mocowania obrabianych elementów jest ich bezpieczeństwo. Aby w trakcie wycinania najdrobniejszych elementów nie doszło do niepożądanego przesunięcia materiału, niezbędna jest niezawodna instalacja próżniowa. Solidnie wykonane, uniwersalne i bezobsługowe, rotacyjne pompy próżniowe świetnie sprawdzają się w tej roli. Precyzyjne operowanie obrabianymi elementami oraz ich sprawne przemieszczenie w trakcie obróbki zostaje zagwarantowane przez dmuchawy bocznokanałowe firmy Becker.
Obróbka elementów drewnianych wymaga najwyższej dokładności i precyzji. W przemyśle meblarskim najczęściej obrabianymi materiałami są: płyta wiórowa laminowana i surowa, płyta MDF oraz sklejka. Obrabiane płyty mocowane są za pomocą podciśnienia, co pozwala na równomierny docisk na całej powierzchni niezależnie od jej rodzaju. Zadowalający rezultat obróbki jest wynikiem wykorzystania próżni osiągniętej w najkrótszym możliwym czasie.
Rotacyjne pompy olejowe Becker mogą być łatwo zintegrowane z maszynami obróbczymi, a ich obsługa serwisowa w bardzo długich odstępach czasu gwarantuje produkcję bez zakłóceń.
Trwałość, niezawodność, wydajność energetyczna
Głównym wymogiem podczas przytrzymywania próżniowego elementów jest bezpieczeństwo i niezawodność instalacji próżniowej. Urządzenia Becker z przetwornicą częstotliwości VariAir pozwalają uzyskać wartość podciśnienia dopasowaną do aktualnego zapotrzebowania. W tej roli doskonale sprawdzają się pompy próżniowe z serii VTLF 2.250 VariAir. Regulacja wydajności odbywa się bezstopniowo i dopasowana jest optymalnie w każdym punkcie pracy zasilanej maszyny. Pompy z regulacją częstotliwości pracują średnio na poziomie 65% maksymalnej prędkości obrotowej. Koszty energii sprowadzone są do minimum, co przekłada się na znaczną oszczędność w porównaniu z dotychczas stosowanymi pompami bez regulacji prędkości obrotowej.
Zastosowane zmiany konstrukcyjne, wprowadzone z uwzględnieniem wymagań użytkowników, tj.: powiększona powierzchnia filtra, przeźroczysta obudowa filtra, zoptymalizowane położenie króćców smarowania oraz zaworu zwrotnego, zredukowany poziom hałasu, przyczyniły się do znacznego zredukowania kosztów eksploatacyjnych, ułatwienia obsługi i kontroli stanu zużycia części eksploatacyjnych. Kosztowne akcesoria oraz wrażliwe na kurz próżniowe zawory bezpieczeństwa nie są konieczne. Niezawodna i ciągła praca pomp jest dowodem na to, że w zanieczyszczonym środowisku roboczym pompy próżniowe radzą sobie doskonale. Ponadto pompa VTLF 2.250 VariAir charakteryzuje się niezwykłą estetyką oraz nowoczesnym designem.
Wbudowana przetwornica częstotliwości umożliwia podłączenie urządzenia do jednostki kontrolnej maszyny. Praca pompy kontrolowana jest układami elektronicznymi, a zakres mocy jest optymalnie dobrany w każdym punkcie pracy. Panel sterujący przetwornicy oraz wyświetlacz ciekłokrystaliczny pozwalają na stały dostęp do aktualnych parametrów pracy urządzenia. Pompę można zastosować w systemach centralnych VACS, które stanowią optymalne i energooszczędne źródło zasilania próżni i nadmuchu powietrza w zależności od bieżącego zapotrzebowania.
Innowacyjne pompy ze względu na swoje możliwości i parametry cieszą się ogromnym zainteresowaniem. Użytkownicy bardzo cenią sobie możliwości VTLF 2.250 VariAir w połączniu z wysoką energooszczędnością oraz przystępną ceną pompy.
(ad)
