Firma Intex Sp. z o.o., będąca wyłącznym dystrybutorem amerykańskiej firmy Gerber Technology, posiada w swoim asortymencie cuttery jednowarstwowe oraz wielowarstwowe.
Cutter DCS 3600
Cutter DCS 3600 jest wysoko zaawansowanym systemem automatycznego, jednowarstwowego rozkroju tkanin, materiałów syntetycznych i tkanin technicznych oraz innych materiałów wykorzystywanych zarówno w przemyśle lekkim, jak i w branżach wyrobów tapicerowanych. DCS to specjalistyczne systemy rozkroju produkowane przez amerykańską firmę Gerber Technology. Zaprojektowane zostały specjalnie z myślą o osiągnięciu maksymalnej produktywności i najwyższej jakości rozkroju przy minimalnym nakładzie pracy operatora i oszczędnościach materiałowych.
System DCS dostarcza zarówno operatorom, jak i kierującym produkcją danych dotyczących między innymi: czasu krojenia, efektywności rozkroju, odrzutu, ilości elementów dokrawanych itp. Konstrukcja głowicy umożliwia zamontowanie równocześnie trzech narzędzi. W ofercie znajdują się noże: kątowy, kołowy, wybijak. Rozwiązanie to redukuje czas potrzebny na zmianę narzędzi.
Systemy automatycznego rozkroju typu DCS 3600 firmy Gerber posiadają wiele unikalnych cech, wśród nich wymienić należy:
• automatyczny rozkrój w systemie ciągłym na stole przenośnikowym,
• możliwość zarówno krojenia, jak i rysowania układów kroju dzięki głowicy tnąco-piszącej,
• ustawienie zróżnicowania siły nacisku ostrza – poprzez indywidualną regulację nacisku noża na krojoną powierzchnię następuje dostosowanie parametrów pracy urządzenia do różnorodnych krojonych materiałów, tkanin czy tworzyw,
• elastyczność – systemy DCS są dostępne w wielu konfiguracjach sprzętowo-programowych; szerokość stołu krojczego może być indywidualnie dopasowywana do parametrów produkcyjnych klienta,
• utrzymanie materiału na powierzchni stołu krojczego podczas krojenia – system próżniowy (vacuum) oraz perforowana powierzchnia stołu rozwiązują problem przesuwania się materiału w czasie krojenia, tkanina/materiał utrzymywane są nieruchomo względem pasa przenośnikowego,
• łatwość i szybkość obsługi – panel sterowania operatora jest skonstruowany w sposób umożliwiający maksymalnie łatwą i szybką obsługę cuttera,
• dowolność w tworzeniu układów kroju,
• kompatybilność z systemami do przygotowania produkcji firmy Gerber (między innymi AccuMark) oraz większością systemów CAD,
• DCS działają w środowisku Windows.
GTxL
Wielowarstwowy cutter GTxL jest jednym z najpopularniejszych urządzeń w swojej klasie. Maszyna umożliwia rozkrój lagi materiału o wysokości do 25 mm po zadziałaniu systemu vacuum.
GTxL odbiera materiał ze stołu do lagowania poprzez ruch przenośnikowego stołu krojczego. Unieruchomienie tkaniny następuje poprzez przyssanie jej do stołu roboczego dzięki podciśnieniu wytworzonemu przez pompę vacuum. Cięcie tkaniny odbywa się za pomocą noża (o oscylacji pionowej) umieszczonego w głowicy poruszającej się po belce, która przesuwa się wzdłuż powierzchni roboczej. Sposób cięcia materiału przez nóż wymaga zastosowania specjalnego rodzaju powierzchni roboczej Gerber Bristle Square, składającej się ze szczotek posiadających specjalne otwory do zasysania powietrza przez pompę vacuum. Dzięki zastosowaniu tej technologii nóż porusza się w głąb szczotek bez niszczenia powierzchni roboczej. Gotowe, wykrojone elementy podawane są na przenośnikowy stół odbiorczy. Dokładne monitorowanie szybkości cięcia pozwala na uzyskanie najwyższej jakości i wydajności, dzięki czemu elementy układu kroju mogą być umieszczane bliżej siebie, a nawet posiadać wspólne linie zewnętrzne. Dokładność wykonania wykroju (±0,075 mm) zapewnia mniejsze zużycie materiału i eliminuje konieczność dokonywania jakichkolwiek poprawek. Mniejsze zużycie tkaniny oznacza mniejszą ilość odpadu, przyczyniając się tym samym do ochrony środowiska naturalnego.
Cutter wielowarstwowy ma zastosowanie w produkcji seryjnej. Urządzenie jest przeznaczone do rozkroju tkanin, skóry ekologicznej, dodatków tapicerskich, filcu itp.
Oba cuttery, DCS 3600 oraz GTxL, są oferowane wraz z oprogramowaniami AccuMark i AccuNest, które pozwalają na osiągnięcie oszczędności nie tylko materiału i czasu, jak również wspomagają ochronę środowiska naturalnego poprzez redukcję ilości niepotrzebnych odpadów materiałów i tkanin.
(mk)
