Oferowane przez firmę KOGI urządzenia filtracyjne minimalizują szkodliwe działanie pyłu powstającego przy obróbce drewna, PCV, aluminium, gumy oraz pełnią znaczącą rolę w ochronie zdrowia pracowników wielu zakładów produkcyjnych.
Firma KOGI od 1990 roku jest cenionym producentem urządzeń suchego odpylania i transportu pneumatycznego dla różnych branż i gałęzi przemysłu. Przedsiębiorstwo wykonuje również kompleksowe projekty instalacji odwiórowania. Współpracuje przede wszystkim z zakładami przemysłu drzewnego, a poza tym z producentami pelletu oraz zakładami przemysłowymi spoza branży drzewnej. Produkowane urządzenia filtracyjne znajdują swoje zastosowanie w obróbce technologicznej drewna, papieru, tworzyw sztucznych, tkanin, gumy oraz aluminium.
Dla mniejszych zakładów
KOGI produkuje stanowiskowe odciągi wiórów i pyłów o wydajności od 1100 m3/h do 8000 m3/h. Stosowanie odciągów podnosi bezpieczeństwo i higienę pracy i zmniejsza zagrożenie pożarowe. Najważniejsze, że nie zmieniają one bilansu cieplnego w pomieszczeniach, w których pracują.
Do typoszeregu KOGI stanowiskowych odciągów wiórów i pyłów należą: W1, W2, W3 i W4-4M i W4-5M oraz W5-7M. Modele te wykonywane są w dwóch wersjach – z silnikiem elektrycznym montowanym od dołu lub od góry korpusu, w zależności od potrzeby usytuowania króćca ssącego odciągu. W odciągach wiórów i pyłów stosowane są wyłącznie silniki trójfazowe, na zamówienie klienta istnieje możliwość montażu silnika jednofazowego.
Wersja odciągów dobierana jest indywidualnie pod potrzeby klienta zgodnie z określonym zapotrzebowaniem na powietrze z uwzględnieniem filtrowanego medium. Wszystkie odciągi KOGI wyposażone są w worki filtracyjne z włókniny poliestrowej antyelektrostatycznej. Posiadają one wytrzymałe, bawełniane worki na odpady lub foliowe worki na odpady (do wyboru). Do urządzeń oferowane są worki filtracyjne różnej długości, w zależności od potrzeb odbiorcy. W zależności od rodzaju filtrowanego medium przez odciąg dobierane są także odpowiednie włókniny filtracyjne.
Odciągi wiórów i pyłów przeznaczone są do współpracy z pojedynczą obrabiarką lub kilkoma jednocześnie. Lecz znajdującymi się w bliskiej odległości od siebie. Przy pomocy różnego rodzaju rozdzielaczy z zasuwami można podłączyć większą liczbę obrabiarek jedynie w przypadku, gdy sumaryczne zapotrzebowanie powietrza nie przekroczy wydatku odpylacza w jego punkcie pracy lub gdy dołączone obrabiarki nie pracują jednocześnie. Do połączenia odciągów z obrabiarkami oferowane są: węże elastyczne z poliuretanu zbrojonego sprężyną stalową oraz system rur, kolan i kształtek stalowych wykonanych z blachy ocynkowanej.
Centralne instalacje dla średnich i dużych przedsiębiorstw
Firma KOGI produkuje filtry workowe o wydajności od 5000 m3/h. Filtry workowe są urządzeniami stosowanymi w centralnych instalacjach odciągowych, są świetną alternatywą dla wywiewnych instalacji odciągowych. Bowiem zastosowanie filtra workowego nie powoduje zmiany bilansu cieplnego w zakładzie. Stosowanie filtra podnosi również bezpieczeństwo i higienę pracy, a także zmniejsza zagrożenie pożarowe.
Do typoszeregu filtrów workowych produkowanych przez firmę KOGI należą filtry: FW-3, FW-4, FW-5, FW-7, FW-9, które są wykonywane w dwóch wersjach: otwartej i zabudowanej. W pierwszym przypadku filtry są montowane wewnątrz hali produkcyjnej, w drugim – filtry są obudowane kontenerem z blachy ocynkowanej i montuje się je na zewnątrz hali. W obu wersjach odpady powstające podczas obróbki mogą być gromadzone w workach na odpady lub – co jest metodą bardziej zaawansowaną technologicznie – są mechanicznie usuwane poprzez zastosowanie wygarniacza raklowego. Wygarnięte odpady z filtra mogą być poprzez śluzę celkową dozowane do na przykład podajnika ślimakowego i dalej transportowane do zbiornika na trociny.
Regeneracja worków filtracyjnych filtrów FW odbywa się na skutek wibracji ramy worków filtracyjnych za pomocą silnika-wibratora. Jest on zamontowany nad workami filtracyjnymi lub na skutek regeneracji impulsowej worków za pomocą sprężonego powietrza. Efektem wibracji jest swobodny przepływ powietrza przez urządzenie, a przy okazji sprzyja to dłuższej żywotności worków filtracyjnych.
Instalacja odwiórowania może być podłączona do kilku obrabiarek jednocześnie.
Wcześniej należy jednak ocenić, jakie jest zapotrzebowanie na odciągane powietrze i dobrać filtr oraz wentylator o odpowiedniej wydajności.
Przy zastosowaniu filtra workowego w wersji zabudowanej usytuowanego na zewnątrz hali produkcyjnej niezbędne jest zastosowanie kanału powrotu powietrza do hali produkcyjnej. Wysysane podczas pracy ciepłe, lecz obciążone pyłem i trocinami powietrze, powraca po oczyszczeniu do pomieszczeń roboczych, stabilizując warunki klimatyczne zakładu. Takie rozwiązanie nie zmienia bilansu cieplnego w pomieszczeniu, co jest szczególnie korzystne podczas niskich temperatur.
W zależności od wielkości filtra workowego na każdym z kanałów powrotnych stosuje się jedną lub dwie klapy przeciwwybuchowe.
.
