Doskonale rozpoznawalna wśród klientów z branży meblarskiej firma Lohmayer oferuje maszyny do produkcji mebli: okleiniarki, piły panelowe i formatowe oraz wiertarki i centra numeryczne. Wśród szczególnie cenionych przez klientów rozwiązań znajdują się inteligentne okleiniarki z serii KAM 7 IQ i piła panelowa DBS 580 IQ. W Polsce można je nabyć za pośrednictwem firmy MTM Tomasz Glajcar.
Seria inteligentnych okleiniarek KAM 7 IQ łączy w sobie ugruntowaną jakość z bezkonkurencyjną efektywnością i ekonomiczną obróbką. Już standardowe wyposażenie maszyny pozwala zaspokoić najbardziej różnorodne wymagania klientów, którzy w innych, konkurencyjnych rozwiązaniach, zazwyczaj muszą wybierać np. pomiędzy mechaniczną blokadą napływu a sygnałem optycznym. W przypadku okleiniarek KAM mają zapewnione oba te rozwiązania, aby w niezawodny sposób oklejać krawędzie płyt.
Konstruktorzy maszyny umieścili też pas transportowy bardzo blisko jednostek dla wąskich obrabianych części, co pozwala na uzyskanie wysokiej precyzji okleinowania.
Wstępne frezowanie i klejenie obrzeża
Jednostka wstępnego frezowania wyposażona jest w dwa potężne silniki (2,2 kW) i przygotowuje obrabianą część do klejenia. Routery pneumatycznie podchodzą „do i od” oraz pracują w cięciu do góry i wznoszącym się. Usuwanie wiórów jest dokładnie regulowane za pomocą urządzenia regulacji precyzyjnej. Przed klejeniem obrabiana część rozgrzewana jest do temperatury około 180°C. W ten sposób element jest doskonale przygotowany do oklejania krawędzi i wyeliminowane są potencjalne źródła innych błędów.
Podawanie obrzeża i klejenie następuje całkowicie automatycznie: pneumatyczna rolka posuwu dostarcza materiał na krawędzie, a wysokiej jakości strefa docisku za pomocą trzech siłowników zapewnia jego czysty i silny docisk do obrabianego elementu. Pneumatyczny mechanizm rolkowy pracuje synchronicznie z układem zasilającym. Po pierwszym kontakcie materiał na krawędź i obrabiana część transportowane są z tą samą prędkością przy dużym docisku w celu wykonania spoiny.
Okleiniarka wyposażona jest w wysokiej jakości system prowadnic liniowych oraz jednostki podcinania pochylanego stołu (2,5 kW, regulacja od 0° do 15°). To wszystko zapewnia wysoką precyzję, długi cykl życia i równo przycięte krawędzie. Skok i opór mogą być regulowane oddzielnie za pomocą manometru.
Nawet płyty z minimalną szerokością
Jednostki serii KAM 7 IQ napędzane silnikiem 0,5 kW / 12000 obr./min przygotowują krawędzie dla jednostki cyklinującej oraz kopiującej (KAM 750 IQ / KAM 775 IQ). Dzięki swojej wysokiej precyzji, systemowi ciśnieniowemu oraz położeniu w pobliżu pasów transportowych, umożliwiają one obrabianie części nawet o minimalnych szerokościach.
Przełącznik start/stop poza maszyną umożliwia operatorowi zatrzymanie procesu roboczego w dowolnym momencie pracy. W ten sposób można dokładnie określić, które jednostki wymagają ponownej regulacji.
Inteligentny centralny system zasysa wióry z maszyny, dzięki czemu bez żadnej drogi okrężnej spadają one w dół. Regulacja precyzyjna wykonywana jest ręcznie, za pomocą wyświetlacza cyfrowego.
Centralne odprowadzanie
Wydajne agregaty obsługiwane są przez system ciśnieniowy o wysokiej precyzji, w celu przygotowania krawędzi dla jednostki cyklinującej i jednostki zaokrąglania narożników (tylko KAM 750 IQ / KAM 775 IQ). Jednostki umieszczone są blisko systemu podawania tak, aby można było obrabiać elementy o minimalnej szerokości.
Dwie jednostki wykonują obróbkę w wariantach – do góry, do dołu, w tył, do przodu – tak, aby wykonać dokładne kopie wcześniej stworzonych profili albo kształtów po formowaniu, a wszystko przy maksymalnej prędkości posuwu 13 m/min. Jednostki są wygodnie rozmieszczone i łatwo dostępne. Za pomocą silnika o mocy 0,3 kW oraz 18000 obr./min jednostka kopiująca obrabia wszystko w narożnej sekcji.
W modelach KAM 750 IQ / KAM 775 IQ jednostki są włączane i wyłączane poprzez terminal. Możliwe jest uruchomienie każdej jednostko indywidualnie, dlatego też górną lub dolną krawędź można obrabiać osobno.
Natryskiwacz umieszczony dokładnie przy jednostce cyklinującej ułatwia dokładne aplikowanie środków czyszczących (np. Riepe LP163/93 ®). Zapobiega to przyklejaniu się kleju do jednostki, a promień krawędzi dostosowuje się do połysku powierzchni i krawędzi. Jednocześnie schładzane są spoiny. Profilowa jednostka cyklinująca obrabia wcześniej przygotowaną krawędź, usuwając jednocześnie zaciosy po strugu. Dzięki jednostce cyklinującej Lohmeyer KAM 7 serii IQ twoje syntetyczne krawędzie, pozwalając na uzyskanie jednolitej powierzchni.
Jednostka cyklinująca powierzchnię w KAM 735 IQ / KAM 775 IQ usuwa resztki pozostałego kleju, a zintegrowane dysze nadmuchowe usuwają luźny materiał.
Piła panelowa DBS 580 IQ
Kolejnym rozwiązaniem z oferty Lohmeyer, które cieszy się szczególnie dużą popularnością, jest piła panelowa DBS 580 IQ. Ruchoma grafika przeprowadza operatora poprzez najbardziej skomplikowane wzory do cięcia, a silnik piły głównej z programowalną zmienną prędkością pozwala dopasować obroty odpowiednie dla każdego rodzaju materiału.
Maszyna wyposażona jest w prowadnicę z napędem zębatkowym dla szybkiego pozycjonowania obrabianego przedmiotu i szybkiego cyklu pracy oraz w bezdotykowy, magnetyczny system pomiarowy – precyzyjny i odporny na kurz i zużycie.Wytrzymała belka dociskowa z minimalnym otworem na ostrza gwarantuje doskonałą jakość krawędzi, z kolei napęd zębatkowy wózka piły (z elektronicznie regulowaną prędkością) zapewnia łatwość w utrzymaniu, wysoką niezawodność i wydajność.
Konstruktorzy maszyny zadbali również o to, aby łatwo utrzymać płytę i obszar roboczy w czystości, wyposażając piłę w system zoptymalizowanego usuwania wiórów.
W celu łatwego przemieszczania materiałów urządzenie posiada 4 stoły powietrzne (każdy 1,900 mm). Moc głównej piły o średnicy 400 mm wynosi 15 kW, moc jednostki podcinającej o średnicy 180 mm – 1,5 kW (AC-serwomotor, regulowany ręcznie).
Długość i szerokość cięcia maszyny wynosi 4 400 mm. Usuwanie pyłu odbywa się przez 3 wyloty (lewo/prawo, wewnątrz wózka piłowego).
Piła wyposażona jest w urządzenie zaciskowe do 8 obrabianych elementów ze zintegrowaną programowalną prowadnicą.
Długą żywotność urządzenia zapewnia wytrzymała i sztywna rama do przenoszenia wózka piły. Jego maksymalny posuw do przodu wynosi 9 – 50 m/min, a do tyłu – 100 m/min. Maksymalna prędkość posuwu programowalnej prowadnicy wynosi 50 m/min.
Więcej na: www.mtm-maszyny.pl
.
