W związku z coraz większym zainteresowaniem i potrzebą stosowania różnych rodzajów klejów w procesie doklejania obrzeży do krawędzi elementów firma Paul Ott GmbH z Austrii proponuje uproszczenie tych czynności. Dotyczy to nie tylko stosowania różnych kolorów kleju na bazie EVA, ale także klejów poliuretanowych.
Klej poliuretanowy wymaga przestrzegania pewnych procedur, co do tej pory stanowiło w pewnym zakresie hamulec w zastosowaniu bardziej powszechnym. Jednak ma on także szereg bardzo ważnych zalet. Jedną z nich jest to, iż kleju PU potrzeba ilościowo mniej, około 40%, w stosunku do kleju EVA, dzięki czemu uzyskujemy o wiele cieńszą fugę, co ma wpływ na wizualny efekt połączenia. Drugą bardzo ważną zaletą jest to, iż klej PU po utwardzeniu, które trwa kilka dni, jest całkowicie odporny na działanie wody. Daje to możliwość produkcji trwałych mebli, które mają duży kontakt z wilgocią. Są to głównie meble łazienkowe oraz meble kuchenne, gdzie pewne elementy mają częsty i duży styk z wilgocią.
Duże zainteresowanie płytami o wysokim połysku i zaokleinowaniem ich krawędzi obrzeżami o tym samym kolorze, czyli stworzenie jak najbardziej jednolitego materiału, rodzi potrzebę zastosowania metody, która powoduje jak najmniej widoczną spoinę klejową. Możemy to uzyskać po zastosowaniu kleju PU. Klej poliuretanowy utwardza się pod wpływem wilgoci zawartej w powietrzu. Czym więcej wilgoci w powietrzu, tym krótszy czas używania tego kleju. Biorąc pod uwagę średnią wartość wilgoci w powietrzu, czas, jaki nam pozostaje na bezpieczne używanie tego kleju w systemie klejowym okleiniarki, to około 48 godzin. Nie zawsze jesteśmy w stanie zużyć ten klej w tym czasie, dlatego firma Paul Ott proponuje zasobnik do przechowywania 2 zbiorników i 2 kompletnych głowic klejowych włącznie ze znajdującym się w nich klejem i przedłużenie użyteczności kleju do 7 dni.
Firma Paul Ott wyposażyła swoje okleiniarki w możliwość szybkiej wymiany kompletnego systemu klejowego składającego się ze zbiornika górnego na klej oraz głowicy klejowej wraz z wałkiem nanoszącym klej na krawędź elementu. Czas potrzebny na wykonanie tej czynności zamyka się w 2 minutach. Wiele firm ma potrzebę w ciągu jednej zmiany wielokrotnego podmieniania barwy kleju, jak i jego rodzaju, np. EVA na PU czy kleju transparentnego na klej biały w przypadku elementów i obrzeży o kolorze białym.
W przypadku używania kleju poliuretanowego musimy co pewien czas wykonać proces czyszczenia zbiornika klejowego i głowicy klejowej z resztek pozostałego kleju. Możemy to zrobić na maszynie lub poza nią. W przypadku robienia tej czynności na maszynie blokujemy ją w tym czasie, co jest bezproduktywne. Ewentualnie czyszczenie możemy wykonać na tzw. stacji serwisowej, urządzeniu całkowicie niezależnym. Daje ona możliwość podłączenia zbiornika klejowego i głowicy klejowej w celu dokonania procesu czyszczenia chemicznego tych elementów. Stacja serwisowa umożliwia regulację temperatury niezależnie dla zbiornika i głowicy klejowej. Wiedząc, iż w niedługim czasie zajdzie potrzeba wymiany, np. koloru kleju, możemy wstępnie stopić klej, aby skrócić czas przejścia do całkowitego minimum, co w efekcie przekłada się na wydajność. Stacja serwisowa posiada miejsce na zasobnik do przechowywania elementów systemu klejowego.
W celu maksymalnego rozwiązania problemów związanych z okleinowaniem system klejowy w okleiniarkach jest konfigurowany przez firmę Paul Ott w zależności od potrzeb i wymagań klienta.
(zb)
