Suszarnie aerodynamiczne mają budowę kontenerową, dzięki czemu nie wymagają dodatkowych instalacji oraz nakładów inwestycyjnych w postaci budowy fundamentów. To z kolei sprawia, że urządzenie jest elastyczne i mobilne – w każdym momencie można je przenieść w inne miejsce zakładu, co jest szczególnie ważne dla rozwijających się firm.
Aerodynamiczne, kontenerowe suszarnie do drewna produkowane przez Jana i Przemysława Borowskich cechuje wysoka izolacja termiczna – 0,2-0,25 W/m2, która zapewnia wysoką sprawność energetyczną, a co za tym idzie – znacznie obniża koszty suszenia.
Oferowane urządzenia są dedykowane do pracy na zewnątrz budynków i służą do suszenia każdego gatunku drewna do dowolnej wilgotności (nawet 7%), w tym drewna nieoflisowanego. Suszarnie cechuje łatwa obsługa. Urządzenia mogą być programowane w trybie dziennym i tygodniowym. Po załadowaniu surowca aż do momentu zakończenia procesu nie jest potrzeby dozór pracowników.
Łatwe użytkowanie i duża swoboda
Ich kontenerowa konstrukcja ułatwia transport, eliminuje potrzebę budowania specjalnego pomieszczenia oraz uzbrajania go. Suszarnie wyposażone są w szyny, najazd oraz komplet wózków służących do załadunku i rozładunku.
Do podłączenia suszarni wystarczy trójfazowy prąd. Istnieje możliwość takiego zaprogramowania urządzenia, które pozwoli na wykorzystanie prądu z tańszej taryfy energetycznej.
Dobowe zapotrzebowanie na energię wynosi 6-11 kW/1 m³ drewna.
Jednakowe warunki w każdej części komory
Suszarnie aerodynamiczne wykorzystują dwa mechanizmy suszenia drewna: poprzez temperaturę oraz przepływ powietrza, opierające się na turbinie. Sprężając i rozprężając cząsteczki powietrza, podgrzewa je oraz wymusza ich obieg wewnątrz komory. Bardzo duży przepływ powietrza (47 m/s) zapewnia jednakowe warunki termiczno-wilgotnościowe w każdym punkcie komory, co zapobiega pękaniu oraz sinieniu drewna.
Bez zewnętrznego źródła ciepła
Zastosowanie układu turbinowego eliminuje zewnętrzne źródła ciepła – ciepłą wodę z pieca centralnego ogrzewania, gorące powietrze z nagrzewnicy.
Usuwanie nadmiernej wilgoci z wnętrza komory następuje poprzez wywietrzniki zainstalowane na drzwiach suszarni. Nawilżanie drewna jest możliwe dzięki zraszaczowi, który od razu zamienia dostarczaną wodę w parę wodną. Kontrolę i rejestrację procesu suszenia zapewniają urządzenia produkowane przez firmę Tanel. Jednostka PPS-60L umożliwia odczyt temperatury oraz wilgotności powietrza wewnątrz komory oraz pomiar wilgotności drewna w trzech punktach. Natomiast miernik PWT-8D to urządzenie wyposażone w drukarkę, która w zadeklarowanych odstępach czasu drukuje bieżącą temperaturę i wilgotność drewna. W komorach można poddać obróbce fitosanitarnej europalety, które po takim zabiegu będą spełniać warunki niezbędne do uzyskania certyfikatu IPPC. Urządzenie można wykorzystać także do suszenia drewna kominkowego.
