Firma KSM z Nowego Targu jest już dobrze znana na rynku w Polsce i w Europie jako dostawca ploterów marki Zünd i kompleksowych systemów do rozkroju materiałów w branży meblarskiej. Nie jest to jednak jedyna dziedzina, jaką się zajmuje, posiada bowiem duże doświadczenie w produkcji wyrobów ze skóry, takich jak obuwie, wyroby kaletnicze, galanteria skórzana itp. Te doświadczenia przenosi także do produkcji mebli tapicerowanych.
Stosowanie do produkcji skór naturalnych podnosi walory użytkowe produkowanych mebli, ale również powoduje, że oczekiwania konsumenta są wobec tego wyrobu bardzo wysokie. Aby temu sprostać, należy ciągle podnosić jakość wytwarzanych wyrobów, stosując nowe technologie produkcji. Jednym ze sposobów na polepszenie zarówno walorów estetycznych, jak i użytkowych jest stosowanie międzypodszewki do podklejania elementów skóry. I chociaż sama metoda nie jest rewolucyjnie nowatorska, propozycja firmy KSM jest kompleksowym rozwiązaniem technologicznym, gotowym do zastosowania w każdym zakładzie.
Materiały międzypodszewkowe z klejem termicznym stosuje się od dawna. KSM proponuje jednak szeroką gamę tych produktów o gramaturach od 50 do 200 g/m z naniesionym punktowo klejem termicznym. Na załączonym zdjęciu widać w powiększeniu małe, niebieskie punkty naniesionego kleju. Podczas nakładania międzypodszewki za pomocą prasy klej, rozpuszczony temperaturą, przenika w głąb mizdry, zakotwiczając się w niej. Tak powstałe połączenie jest niezwykle wytrzymałe. Metoda ta jest o tyle innowacyjna, że nie powoduje zablokowania całej powierzchni łączenia, co z kolei ma wpływ na to, że klejenie nie powoduje ściągnięć lica, a jedynie wzmacnia elementy mebla. Tak przygotowane elementy nie tylko poprawiają walory wizualne (maskują ewentualne nierówności i wady skór), ale także poprawiają jego żywotność i wygląd. W ten sposób uzyskuje się lepszą jakość tych elementów mebli, które najbardziej mogą podlegać deformacjom, jak na przykład siedziska, oparcia itp.
Prasa Supra
Do nanoszenia międzypodszewek firma KSM proponuje specjalną prasę Supra. Jest to urządzenie, które za pomocą temperatury i ciśnienia przykleja materiał międzypodszewkowy do skóry. Prasa dostępna jest w kilku rozmiarach pola roboczego: 90 x 130, 112 x 150, 112 x 180 i 112 x 210 cm. Zapewnia to optymalne dostosowanie do potrzeb produkcyjnych zakładu. Dla uzyskania optymalnych parametrów wklejania międzypodszewek reguluje się zarówno temperaturę, ciśnienie robocze, jak i czas cyklu. Prasa wyposażona jest w dwa blaty, które można naprzemiennie wsuwać do maszyny, co zwiększa wydajność pracy. Całość tworzy kompletne stanowisko robocze, które w prosty sposób podnosi walory wyrobu finalnego.
(dp)
.
