Maszyny według autorskich projektów

Indywidualne podejście do klienta, doświadczenie, kompleksowość świadczonych usług, innowacyjność – dziś, na coraz bardziej profesjonalizującym się rynku, nie są to jedynie puste slogany, ale realne wymogi, jakie inwestorzy stawiają przed firmami, które dostarczają im rozwiązania technologiczne. Na rynku producentów materiałów drewnopochodnych oraz obróbki drewna jednym z takich przedsiębiorstw jest firma Wood Serwis z Orzechowa, która zaopatruje w kompletne linie i węzły produkcyjne zarówno duże zakłady przemysłowe, jak i niewielkie firmy.

Klientami spółki Wood Serwis są największe zakłady produkujące sklejkę w Polsce. Przedsiębiorstwo miało również okazję współpracować przy nowych projektach realizowanych ze znaną w branży zagraniczną firmą. Indywidualne podejście do klienta oraz samodzielne projektowanie wszystkich specjalistycznych rozwiązań, które są „szyte na miarę” potrzeb inwestora i profilu produkcyjnego zakładu docelowego sprawiają, że Spółka z sukcesem realizuje projekty o różnej skali wielkości. Dużym atutem jest fakt, że wszystkie produkty objęte są 24-miesięczną gwarancją.

Dodatkowo w ramach warsztatu mechanicznego, Wood Serwis świadczy usługi w zakresie utrzymania ruchu, naprawy i konserwacji maszyn i urządzeń oraz usług: spawania, toczenia, frezowania, ostrzenia i podobnych.

W 2015 roku Spółka zrealizowała z sukcesem dwa innowatorskie projekty, a mianowicie obrotnicę do łuszczki i linię kitowania sklejki.

Obrotnica do łuszczki

Obrotnica jest urządzeniem do obracania łuszczki, a potrzeba jej zastosowania wynika z procesu technologicznego obróbki drewna. Sztapel łuszczki umieszcza się przy pomocy wózka widłowego na stole obrotnicy. Po uruchomieniu maszyny stoły zbliżają się do siebie ściskając sztapel łuszczki z zaprogramowaną siłą (maksymalnie 10 ton). Dodatkowo dla zabezpieczenia łuszczki przed ewentualnym wysunięciem zamykają się barierki ochronne. Po ściśnięciu sztapla łuszczki przez stoły następuje obrót o 180° i zaraz po tym otwarcie stołów. Cały cykl trwa około 25 s. Wymiary obrotnicy mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta.

 Linia kitowania sklejki

Linia kitowania sklejki służy częściowej automatyzacji procesu kitowania sklejki. Linia składa się z trzech zasadniczych urządzeń: urządzenia podawczego (depaletyzator vacum), transportera pojedynczych sklejek oraz urządzenia sztaplującego. Zasadniczym celem zastosowania linii jest wyeliminowanie ciężkiej pracy fizycznej, poprawa jej ergonomii oraz zwiększenie wydajności. Dzięki zastosowaniu linii kitowania, nie jest koniecznie ręczne podnoszenie i obracanie sklejek o dużej masie (dochodzącej do 100 kg). Ponadto wyeliminowana zostaje bardzo uciążliwa, nieergonomiczna pozycja pracy podczas samego kitowania. Przy zastosowaniu zaprojektowanej przez Wood Serwis linii kitowania, pracownik wykonuje swoją pracę w pozycji wyprostowanej, mając przed sobą sklejkę odchyloną od pionu pod niewielkim kątem.

Zaprojektowana i wykonana przez Wood Serwis linia kitowania wszystkie uciążliwe czynności, takie jak rozsztaplowanie, przenoszenie i obracanie sklejki oraz sztaplowanie wykonuje automatycznie.

Rok 2016 Spółka rozpoczęła realizacją „małej manipulacji”, w skład której wchodzi m. in. piła kapowa z tarczą tnącą o średnicy 1600 mm. Zespół urządzeń manipulacji przeznaczony jest do rozcinania kłód na wyrzynki i przekazania ich na transporter magazynujący przed łuszczarką.

Spółka planuje nadal rozwijać działalność w zakresie projektowania, poszukując i opracowując innowacyjne rozwiązania dla swoich klientów w zakresie modernizacji i automatyzacji realizowanych przez nich procesów technologicznych.

Fot. Wood Serwis

http://wood-serwis.com/

 .