Współczesny przemysł drzewny stoi przed wieloma wyzwaniami: od rosnących kosztów energii, przez konieczność przestrzegania regulacji środowiskowych, po potrzebę optymalizacji procesów produkcyjnych. Odpowiedzią na te potrzeby są innowacyjne systemy firmy NEU-JKF. Zapewniają one wydajne, bezpieczne i energooszczędne zarządzanie odpylaniem oraz transportem pozostałości poprodukcyjnych. Najnowsze propozycje firmy to system NESS do inteligentnego sterowania odpylaniem oraz system TLS dedykowany automatycznemu załadunkowi naczep.
System NESS – inteligentne sterowanie instalacją odpylania
NESS (NEU-JKF Energy Saving System) to przełomowe rozwiązanie umożliwiające optymalizację pracy instalacji odpylania. Bezpośrednio przekłada się to na oszczędność energii elektrycznej oraz poprawę efektywności procesów produkcyjnych. Jak wyjaśnia Marcin Dziwak, dyrektor zarządzający NEU-JKF:
“NESS to nie tylko automatyzacja, to pełna integracja maszyn produkcyjnych z systemem odpylania. Nasze oprogramowanie pozwala monitorować i regulować pracę systemu w czasie rzeczywistym, dostosowując jego działanie do aktualnych potrzeb produkcyjnych.”
Dzięki zastosowaniu zaawansowanych czujników ciśnienia oraz komunikacji z maszynami produkcyjnymi, NESS eliminuje zbędne straty energii spowodowane pracą instalacji w czasie kiedy nie jest to konieczne. System samodzielnie dostosowuje prędkość pracy wentylatorów oraz parametry instalacji, uwzględniając aktualne zapotrzebowanie na odpylanie.
„NESS tak naprawdę jest spoiwem integrującym maszyny z systemami odpylania. Jego działanie opiera się na odbieraniu całej serii sygnałów, co pozwala na uniezależnienie się w tej kwestii od operatorów. Do tej pory w wielu zakładach system odpylania działał nawet wtedy, gdy np. maszyna nie pracowała, bo na moment odszedł od niej operator. Aktualnie jesteśmy w stanie takie urządzenia odłączyć od wyciągu i tym samym zapewnić sobie konkretne oszczędności. Zakładamy bowiem, że po zamontowaniu systemu NESS na instalacjach, które nie wymagają żadnych dodatkowych przeróbek, uzyskać możemy między 30 a 40 proc. oszczędności energii elektrycznej. Warto nadmienić, że w sytuacji, kiedy NEU-JKF, po wcześniejszym audycie instalacji klienta, wymieni część osprzętu na bardziej efektywny energetycznie oszczędność energii może sięgnąć nawet 80%”. – wyjaśnia Marcin Dziwak.
Główne funkcje systemu NESS:
– automatyczna regulacja pracy odpylania na podstawie danych z maszyn i czujników,
– monitorowanie procesu w czasie rzeczywistym z poziomu 23,8-calowego ekranu dotykowego,
– możliwość zdalnego sterowania systemem przez Internet,
– generowanie raportów zużycia energii i efektywności pracy.
Efekty?
– oszczędność energii sięgająca 80%,
– optymalizacja pracy maszyn i instalacji odpylania,
– redukcja emisji pyłu i poprawa warunków pracy.
NESS może być zainstalowany nie tylko w nowych systemach odpylania, ale także jako modernizacja istniejących instalacji – niezależnie od ich producenta. NEU-JKF oferuje klientom kompleksowy audyt obecnego systemu odpylania oraz doradztwo w zakresie jego modernizacji i dostosowania do instalacji NESS.
TLS – automatyczny system załadunku naczep
Drugim innowacyjnym rozwiązaniem prezentowanym przez NEU-JKF jest system TLS (Truck Loading System). Automatyzuje on proces załadunku samochodów ciężarowych z naczepą z ruchomą podłogą. TLS umożliwia szybkie, bezpieczne i wydajne załadowanie pojazdu. Jest to szczególnie istotne w zakładach, gdzie wytwarza się duże ilości trocin, wiórów czy innych odpadów poprodukcyjnych.
Jest on w pełni skomunikowany i pozwala na załadowanie, w wersji podstawowej, całej ciężarówki o pojemności naczepy rzędu 80 metrów sześciennych w mniej więcej godzinę, pod pełną kontrolą. Wszystko za sprawą automatyzacji całego procesu, która zwiększa jego efektywność.
Do jego najważniejszych cech zaliczyć można hydrauliczny system opuszczania i podnoszenia, który zapewnia płynny, kontrolowany i bezpieczny załadunek. Stabilność całego procesu gwarantuje z kolei automatyczny tryb Parking, wspierany przez system autopoziomowania. TLS wyposażono także w hamulec hydrauliczny, co zabezpiecza naczepę przed uszkodzeniem i pozwala łatwo kontrolować cały proces załadunku surowca. Do dyspozycji użytkowników oddano także czujnik detekcji krawędzi naczepy oraz system detekcji zerwania łańcucha w przenośniku.
Jak działa TLS?
– system automatycznie podnosi się i opuszcza, dostosowując do wysokości naczepy,
– czujniki detekcji krawędzi zapobiegają uszkodzeniu pojazdu,
– czujnik zapełnienia dba o optymalne wykorzystanie przestrzeni załadunkowej,
– hydrauliczny hamulec zapewnia bezpieczeństwo podczas załadunku.
Korzyści z wdrożenia TLS:
– skrócenie czasu załadunku o 50%,
– zmniejszenie ryzyka uszkodzeń i przestojów,
– automatyzacja procesu pozwalająca na obsługę przez jednego operatora.
TLS jest idealnym rozwiązaniem dla zakładów przemysłu drzewnego, młynarskiego czy recyklingowego, gdzie pojawia się potrzeba efektywnego zagospodarowania materiałów sypkich.
NEU-JKF po raz kolejny udowadnia, że zmiany technologiczne nie muszą być spektakularne czy radykalne, żeby mogły przynieść znaczną poprawę efektywności procesów produkcyjnych. System NESS, jako inteligentny menedżer odpylania, pozwala obniżyć koszty energii, zwiększyć wydajność i poprawić jakość powietrza w zakładzie. Z kolei TLS upraszcza i automatyzuje proces załadunku, minimalizując czas i ryzyko błędów operacyjnych.
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i nowoczesnym technologiom firma NEU-JKF pozostaje jednym z liderów w dziedzinie odpylania przemysłowego i transportu materiałów sypkich, oferując rozwiązania dostosowane do potrzeb współczesnego przemysłu.
