Innowacyjne sposoby optymalizacji rozkroju

Firma Intex Sp. z o. o, będąca wyłącznym dystrybutorem amerykańskiej firmy Gerber Technology posiada w swoim asortymencie cuttery jednowarstwowe oraz wielowarstwowe. Urządzenia takie są oferowane wraz z oprogramowaniami AccuMark i AccuNest, które pozwalają na osiągnięcie oszczędności nie tylko materiału i czasu, jak również wspomagają dbałość o ochronę środowiska naturalnego poprzez redukcję ilości niepotrzebnych odpadów materiałów i tkanin.

Cutter DCS 3600 jest wysoko zaawansowanym systemem automatycznego, jednowarstwowego rozkroju tkanin, materiałów syntetycznych i tkanin technicznych oraz innych materiałów wykorzystywanych zarówno w przemyśle lekkim, jak i w branżach wyrobów tapicerowanych. DCS to specjalistyczne systemy rozkroju produkowane przez amerykańską firmę Gerber Technology. Zaprojektowane zostały specjalnie z myślą o osiągnięciu maksymalnej produktywności i najwyższej jakości rozkroju przy minimalnym nakładzie pracy operatora i oszczędnościach materiałowych.

System DCS dostarcza zarówno operatorom, jak i kierującym produkcją danych dotyczących między innymi: czasu krojenia, efektywności rozkroju, odrzutu, ilości elementów dokrawanych itp. Konstrukcja głowicy umożliwia zamontowanie równocześnie trzech narzędzi. W ofercie znajduje się pięć rodzajów noży: kątowy, kołowy, perforujący, przebijak i nacinak. Rozwiązanie to redukuje czas potrzebny na zmianę narzędzi.

Systemy automatycznego rozkroju typu DCS 3600 firmy Gerber posiadają wiele unikalnych cech, wśród nich wymienić należy:
– automatyczny rozkrój w systemie ciągłym na stole przenośnikowym,
– możliwość zarówno krojenia, jak i rysowania układów kroju dzięki głowicy tnąco-piszącej,
– ustawienie zróżnicowania siły nacisku ostrza – poprzez indywidualną regulację nacisku noża na krojoną powierzchnię następuje dostosowanie parametrów pracy urządzenia do różnorodnych krojonych materiałów, tkanin czy tworzyw,
– elastyczność – systemy DCS są dostępne w wielu konfiguracjach sprzętowo-programowych; szerokość stołu krojczego może być indywidualnie dopasowywana do parametrów produkcyjnych klienta,
– utrzymanie materiału na powierzchni stołu krojczego podczas krojenia – system próżniowy (vacuum) oraz perforowana powierzchnia stołu rozwiązują problem przesuwania się materiału w czasie krojenia, tkanina/materiał utrzymywane są nieruchomo względem pasa przenośnikowego,
– łatwość i szybkość obsługi – panel sterowania operatora jest skonstruowany w sposób umożliwiający maksymalnie łatwą i szybką obsługę cuttera,
– dowolność w tworzeniu układów kroju,
– kompatybilność z systemami do przygotowania produkcji firmy Gerber (między innymi AccuMark) oraz większością systemów CAD,
– DCS działają w środowisku Windows.
 

Komputerowy system automatycznego przygotowania układów kroju AccuNest.

Oprogramowanie AccuNest służy do automatycznego tworzenia układów kroju z maksymalnym wykorzystaniem powierzchni tkaniny. Analizuje pozycję każdego szablonu względem pozostałych, ciętych z jednej partii tkaniny, a następnie przejmuje kontrolę nad odpowiednim ułożeniem wszystkich poprzez obracanie, pochylanie, ściskanie, zbliżanie. Efekt tych kombinacji pozwala w dużym stopniu zaoszczędzić materiał. Może on pracować 24 h na dobę, bez potrzeby kontroli przez operatora i jest w pełni kompatybilny z systemem przygotowania produkcji AccuMark.

CHARAKTERYSTYKA
– możliwość użycia AccuNest przy obliczaniu kosztu układu kroju,
– skracanie układów kroju dzięki eliminowaniu przestrzeni pomiędzy szablonami,
– automatyczne dostosowanie umiejscowienia szablonów podczas zmian szerokości tkanin,
– testowanie różnych możliwości i połączeń na istniejących układach kroju,
– automatyczne dokańczanie rozpoczętych układów,
– możliwość tworzenia układów kroju dla tkanin wzorzystych z uwzględnieniem dopasowania linowego,
– automatyczne wykrywanie i korekta zakładek powstałych z różnic w stylu i wielkości,
– oprogramowanie UltraQueue zapewnia przetwarzanie danych off-line w celu zoptymalizowania pracy systemu,
– możliwość zastosowania różnych strategii układania szablonów według rozmiarów lub zestawów,
– pełny dostęp do obszarów zapisu z wykorzystaniem sieci lokalnej bądź sieci rozległej (internet),
– respektowanie wszystkich ograniczeń wynikających ze struktury tkaniny,
– podgląd wykonywanych zadań dodatkowo rozróżniany jest kolorami na ekranie monitora,
– pomocnicze okno informujące o aktualnym efekcie pracy na danym układzie kroju,
– wysyłanie układów kroju do UltraQueue bezpośrednio z AccuMark Explorer.
 

.