Przemysłowe zastosowanie dwustronnych czopiarko-profilarek jest bardzo szerokie, od obróbki drewna litego, poprzez materiały drewnopochodne, aż do materiałów izolacyjnych i konstrukcji drewnianych. Nowością wśród czopiarko-profilarek jest maszyna ProfiShape z linii Grecon firmy Weinig, która bez trudu poradzi sobie z wykonywaniem takich prac, jak: frezowanie pióra i wpustu, obrzynanie czy podcinanie.
Dwustronna czopiarko-profilarka ProfiShape stanowi rozszerzenie serii maszyn do obróbki czół elementu. Maszyna dedykowana jest do branży meblarskiej, zakładów produkcji płyt, okien, podłóg, materiałów izolacyjnych, konstrukcji drewnianych i przemysłowej obróbki drewna litego.
Do coraz trudniejszych zadań
Obecnie na rynku zaobserwować można tendencję do zwiększającej się liczby różnego rodzaju profili, które ponadto są coraz bardziej złożone. Dlatego też dobra dwustronna czopiarko-profilarka musi gwarantować użytkownikom jak największą elastyczność w zakresie obróbki wzdłużnej i poprzecznej. Odpowiedzią na te potrzeby rynku jest właśnie ProfiShape, która daje niemal nieograniczone możliwości obróbki. Zakres wykonywanych przez maszynę prac obejmuje m.in.: profilowanie połączeń lameli na pióro-wpust oraz profilowanie połączeń „na klik” do parkietów, cięcie pod kątem oraz skośnie, formatowanie płyt (OSB, wiórowych) czy wykonywanie elementów do programu ogrodowego (słupki, parkany). Elastyczność maszyny zwiększają ponadto krótkie czasy przezbrajania, jak również możliwość obróbki różnych materiałów. Zaletą tego rozwiązania jest też duża dokładność wymiarów oraz najwyższa powtarzalność produkcji.
Maszyna wyposażona jest m.in. w podcinak, podwójną skrawarkę, agregat frezujący do połączeń na pióro i wpust, agregat frezujący (również przeciwbieżny), agregat wiercący (pionowy i poziomy), kompaktowy, wymienny agregat frezujący.
ProfiShape składa się z dwóch stacji obróbczych, które połączone są poprzecznymi belkami. Każda ze stacji posiada korpus, na którym zamontowane są agregaty obróbcze oraz transporter płytkowy z zabierakami i górny transporter – dociskowy.
Producent zatroszczył się również o prostotę obsługi, która ma duży wpływ na wydajność. Maszynę ProfiShape wyposażono więc w oprogramowanie Siemens-S7, które pozwala na szybką i intuicyjną zmianę parametrów obróbczych.
Duża średnica ugięcia
Koło łańcuchowe maszyny wyposażone jest w 15 zębów (stosowane na rynku rozwiązania mają ich na ogół 12), co zapewnia cichą pracę transportera. Ponadto dzięki znacznemu zwiększeniu promienia ugięcia transportera udało się zredukować wibracje całej maszyny, a tym samym znacząco poprawić jakość obróbki.
Dwustronna czopiarko-profilarka wyposażona jest też w elektroniczny wał napędowy, dzięki czemu zminimalizowane zostały wibracje transportera. W efekcie niemieckiemu producentowi udało się zredukować czasy przestojów. Podczas pracy maszyny pozycja zderzaków i obu transporterów są kontrolowane w trybie ciągłym.
