Odpowiednia wilgotność powietrza to skuteczne narzędzie w walce z wieloma problemami z jakimi zmagają się producenci mebli skrzyniowych, jak i tapicerowanych. Jest ona między innymi istotnym elementem poprawiającym warunki i bezpieczeństwo pracy. Wieloletnie doświadczenie w projektowaniu, instalowaniu i serwisowaniu przemysłowych, wysokociśnieniowych systemów nawilżania powietrza w tego typu zakładach posiada firma Airtec.
Eliminacja pyłu
Pył to nieodłączony, szkodliwy element obróbki drewna i materiałów drewnopochodnych. Negatywnie oddziałuje na zdrowie ludzi: przenika do płuc i powoduje przewlekłe chorób układu oddechowego, atakuje oczy, powodując zapalenie spojówek. Dociera do silników i elementów elektronicznych maszyn, co skutkuje ich przegrzewaniem i gromadzeniem ładunków elektrostatycznych. W formie trocin jest bardzo łatwopalny, jego zapłon mogą spowodować nie tylko iskry, ale też wysoka temperatura. Właściwa wilgotność powietrza jest jednym z istotnych elementów eliminacji tego zagrożenia. Odpowiedni układ wysokociśnieniowych dysz atomizujących wodę pozwala zapewnić maksymalną kontrolę nad pyłem i ograniczyć do minimum jego szkodliwe działanie.
Robert Tarnowski, dyrektor projektu w firmie Airtec® mówi: „Cząsteczki pyłu mogą mieć różne rozmiary. Pył o większych cząsteczkach ma tendencję do grawitacyjnego osiadania w pobliżu swojego źródła, ale mniejszy może być dużo trudniejszy do kontrolowania. Wysokociśnieniowe systemy nawilżania powietrza mogą wyprodukować mgiełkę wodną o wystarczająco małych kroplach, aby złapać jego najmniejsze cząsteczki. Paradoksalnie mniejsze cząsteczki pyłu, trudniejsze do usunięcia tradycyjnymi metodami (np. odpylanie), są łatwiejsze do usunięcia i szybciej osiadają pod wpływem działania naszych systemów. Wielkość kropli wody również ma tutaj kluczowe znaczenie. Pył powstający przy obróbce drewna może mieć bowiem wielkość zaledwie 0,5 mikrona. Systemy firmy Airtec generują pod ciśnieniem 50 barów bardzo drobny strumień pary wodnej, który działa skutecznie”.
Bez wyładowań elektrostatycznych
Poważne ryzyko powstania pożaru w zakładach tapicerskich powodują pianki poliuretanowe. Te łatwopalne materiały wskutek tarcia silnie się elektryzują, szczególnie gdy otacza je suche powietrze. Niebezpieczeństwo wzrasta podczas procesu klejenia, gdyż w powietrzu pojawiają się łatwopalne opary rozpuszczalników. Naelektryzowane pianki utrudniają też wykonywanie pracy, ponieważ kontakt z nimi skutkuje wyładowaniami nagromadzonych ładunków. Możliwość wystąpienie porażenia prądem o niskim napięciu powoduje u pracowników rozkojarzenie, które wpływa na spadek wydajności i może być także przyczyną wypadków. Obawa pracowników przed kolejnym porażeniem spowalnia pracę, co przekłada się na zmniejszenie ich wydajności.
Powietrze o odpowiedniej wilgotności względnej zapewnia stałe rozładowywanie się ładunków w bezpieczny sposób, uniemożliwiając ich kumulację do dużych wartości. Robert Tarnowski tłumaczy: „Woda świetnie przewodzi prąd. Obiekt naładowany elektrycznie będzie oddawał swój ładunek elektryczny, gdy powietrze jest wilgotne, zmniejszając tym samym ryzyko wystąpienia nagłego wyładowania elektrostatycznego. Po osiągnięciu optymalnego poziomu wilgotności, najczęściej między 40 a 50% wilgotności względnej, ilość wilgoci w powietrzu jest wystarczająco duża, aby ładunki elektrostatyczne były bezpiecznie uwalnianie do powietrza”. Tak więc wyładowanie elektrostatyczne zachodzi, ale rozprasza się na cząsteczkach wody. To bardzo zmniejsza ryzyko zapłonu od wyładowania w postaci iskier, a także porażenia pracowników, co przekłada się na komfort pracy i wydajność.
Robert Tarnowski podsumowuje: „Instalacja wysokociśnieniowego systemu nawilżania powietrza jest jedną z najbardziej ekonomicznych metod zwiększania bezpieczeństwa oraz wydajności produkcji i zmniejszania ryzyka występowania wyładowań elektrostatycznych”.
Termiczny komfort
Należy dodać, że szczególnie latem systemy nawilżania przyczyniają się do obniżania temperatury panującej wewnątrz hal produkcyjnych. Każdy litr rozpylonej wody odbiera z pomieszczenia 0,63 kW ciepła. Dzięki temu obniża się poziom stresu termicznego, a zwiększa komfort pracy i co za tym idzie jej wydajność.
HydroSens™
Firma Airtec® swoje wysokociśnieniowe systemy nawilżania powietrza projektuje ze szczególnym uwzględnieniem pięciu parametrów: żywotności, efektywności energetycznej, higienicznej konstrukcji, stabilności operacyjnej oraz modułowości. Mózgiem i sercem tych systemów jest HydroSens™ – jednostka sterująca z pompą wysokiego ciśnienia. Robert Tarnowski mówi: „HydroSens™ dostarcza wodę do atomizerów pod stałym ciśnieniem 50 barów. Może ona obsługiwać wiele pomieszczeń i stref. Dostosowuje się również do warunków zmiennego natężenia przepływu. Centrala steruje zaworami strefowymi, które są monitorowane za pomocą strategicznie rozmieszczonych czujników. Po osiągnięciu zdefiniowanego poziomu wilgotności zawór strefowy zamknie się i obniży ciśnienie do poziomu 2,5 bara.”
(jz)
