Drgania mechaniczne – przyczyny, skutki, sposoby zapobiegania | 4woodi

Drgania mechaniczne – przyczyny, skutki, sposoby zapobiegania

Elementy antywibracyjne firmy ELESA+GANTER

Wibroizolatory to jeden z flagowych elementów maszyn i urządzeń oferowanych przez firmę Elesa+Ganter. Wieloletnie doświadczenia w produkcji części poziomujących zaowocowały stworzeniem unikatowej oferty produktów najwyższej jakości. Wibroizolatory tłumią wszelkiego rodzaju hałasy i drgania generowane przez maszyny, które mogą negatywnie wpływać na komfort pracy z urządzeniem lub bezpieczeństwo operatora. Amortyzując drgania przyczyniają się do wydłużenia żywotności maszyn, w których są zainstalowane.

Drganiami mechanicznymi (wibracjami), określamy drgania akustyczne o niskiej częstotliwości, rozprzestrzeniające się w ośrodkach stałych. Drgania takie często wykorzystywane są jako czynnik roboczy, celowo wprowadzany do maszyn dla realizacji zadanych procesów technologicznych (przemieszczanie wibracyjne, separacja, zagęszczanie materiałów, obróbka powierzchni, czy badania jakościowe materiałów).
Najczęściej jednak drgania mechaniczne są czynnikiem niepożądanym, efektem ubocznym pracy maszyn, urządzeń, czy ich podzespołów. Niewytłumione wibracje mogą wtedy powodować:
a) zakłócenia w prawidłowym procesie działania maszyny;
b) zmniejszają trwałość i niezawodność urządzenia;
c) niekorzystnie wpływają na elementy zewnętrzne (konstrukcje i budowle);
d) powodują hałas.

Wibracje mają również negatywny wpływ na organizm człowieka, a w skrajnych przypadkach mogą doprowadzić do trwałych zmian chorobowych.

Jednym z najczęściej spotykanych źródeł drgań są ruchy obrotowe niewyważonych części maszyn (rys. 1). Jeśli maszyny te są sztywno osadzone na fundamentach, drgania przenoszą się na otoczenie.

Aby zminimalizować negatywne skutki drgań należy więc odizolować drgającą maszynę od podłoża, do którego jest przymocowana (wibroizolacja czynna). Izolacja taka polega na umieszczeniu pomiędzy maszyną a jej fundamentem odpowiednich elementów sprężysto-tłumiących (wibroizolatorów). W przypadku konieczności odizolowania urządzenia od drgającego podłoża mamy do czynienia z wibroizolację bierną, zwana też przemieszczeniową.

Do powszechnie stosowanych rodzajów wibroizolatorów należy zaliczyć:
– płyty z korka naturalnego (stosowane przy prędkościach obrotowych powyżej 3000 obr/min);
– wibroizolatory gumowe ( najczęściej stosowane przy prędkościach obrotowych w zakresie 1000-3000 obr/min);
– sprężyny spiralne (stosowane przy prędkościach obrotowych poniżej 1000 obr/min).

Wśród materiałów, które obecnie najczęściej stosowane są w izolujących elementach sprężysto-tłumiących, szczególne miejsce zajmuje guma. W porównaniu ze stalą, guma charakteryzuje się wysokim tłumieniem wewnętrznym, zdolnością pochłaniania dźwięku oraz bardzo dobrą sprężystością postaciową. Stała sprężystości wibroizolatora gumowego zależy od twardości gumy, zmienia się jednak wraz z obciążeniem statycznym w sposób nieliniowy.

W przypadku izolacji drgań szczególnie ważne są własności tłumiące gumy. Powodują one pochłanianie energii drgań, jak również ułatwiają łagodne przejście układu przez rezonans.

Guma, w przeciwieństwie do stali, nie koroduje i charakteryzuje sie dużą wytrzymałością zmęczeniową. Zakres temperatur, w którym mogą by stosowane wibroizolatory gumowe, zawarty jest w przedziale od -40°C do +80°C.

Kluczem do poprawnej izolacji drgań jest dobór odpowiednich elementów wibroizolacyjnych ściśle do wymagań danej aplikacji, tzn. z uwzględnieniem parametrów pracy oraz rodzaju i zakresu drgań, jakie mają być wytłumione.
Firma Elesa+Ganter, lider w produkcji standardowych elementów do maszyn i urządzeń, posiada bogatą ofertę elementów służących do izolacji drgań. Wibroizolatory te stosowane są z powodzeniem do tłumienia drgań, hałasu oraz uderzeń powstających w wyniku ruchu elementów urządzeń. Stosowane są zarówno do tłumienia wibracji generowanych przez maszyny, jak i izolowania niekorzystnych drgań z zewnątrz, np. mocowanie szaf elektrycznych czy innych elementów czułych na wibracje.

Ze względu na charakterystykę aplikacji wibroizolatory firmy Elesa+Ganter możemy podzielić na:
– Stopy z tłumieniem wibracji LW.A (fot. 2) – przeznaczone do antywibracyjnego posadawiania na podłożu ciężkich maszyn i urządzeń. Dzięki specjalnej konstrukcji umożliwiają również wypoziomowanie maszyny. Maksymalne pionowe obciążenie statyczne do 40000 N.
– Elementy antywibracyjne GN 148 (fot. 3) – stosowane do antywibracyjnego posadawiania na podłożu ciężkich maszyn i urządzeń. Specjalna konstrukcja umożliwia kotwienie do podłoża oraz absorpcję sił działających w poziomie. Maksymalne pionowe obciążenie statyczne do 19000 N.
– Elementy antywibracyjne DVA.1, DVA.2, DVA.3 (rys.2). Używa się ich przeważnie w celu mocowania podzespołów urządzeń, np. silników, wentylatorów, pomp itp. Standardowo dostępne są wykonania z elementami mocującymi ze stali węglowej ocynkowanej lub stali nierdzewnej. Standardowa twardość gumy to 40, 55 lub 70±5 wg. Shore”a A. Dla odpowiednich ilości dostępne są inne twardości.
– Elementy antywibracyjne DVA.4, DVA.5, DVA.6, DVA.7 (rys.3). Używane powszechnie do amortyzacji uderzeń (zderzaki, odboje, poduszki amortyzacyjne, itp. ) oraz posadawiania urządzeń o mniejszej masie (od kilku do kilkuset kg). Standardowa twardość gumy to 40, 55 lub 70±5 wg. Shore”a A, dla odpowiednich ilości dostępne są inne twardości. Dostępne są wykonania ze stali cynkowanej oraz stali nierdzewnej.

Dzięki ściśle określonej charakterystyce pracy wibroizolatorów Elesa+Ganter, możliwy jest precyzyjny ich dobór do danej aplikacji. W tym celu niezbędne jest określenie podstawowych parametrów tłumionych zakłóceń:
– częstotliwość zakłóceń, wynikająca zazwyczaj z częstotliwości obrotowej elementów wirujących (silnika, wału napędowego, wentylatora) – wyrażana w [Hz] lub [obr/min],
– obciążenie pojedynczego elementu antywibracyjnego, wynikające z podziału masy urządzenia na ilość elementów izolujących – wyrażana w [N],
– wymagany stopień wytłumienia – wyrażany w [%].

Po ustaleniu powyższych czynników możliwe jest dobranie odpowiedniego typu i wariantu wibroizolatora. Szczegółowy opis sposobu doboru poszczególnych wibroizolatorów umieszczony jest na ich stronach katalogowych. W przypadku problemów w tym zakresie, dział technicznym Elesa+Ganter Polska służy pomocą pod numerem telefonu 22 737 70 47. Dodatkowe dane dotyczące poszczególnych rodzajów elementów antywibracyjnych znajdą Państwo na stronie: www.wibroizolatory24h.pl

www.elesa-ganter.pl

.

Zakres odległości Promień: KM

0
Kategorie
ładowanie…

Dojazd

Wskazówki dojazdu

Pokaż dystans w

Użyj mojej lokalizacji, aby znaleźć najbliższego dostawcę usług

BESbswy