Rozwiązania dopasowane do różnych potrzeb

Peleciarki oraz linie produkcyjne z oferty firmy Brikol różnią się nie tylko wydajnością, lecz również zastosowanymi w nich rozwiązaniami technologicznymi. Maszyny zostały zaprojektowane przez inżynierów rodzinnej spółki z Człuchowa.

„Początkowo wzorowaliśmy się na maszynach paszowych. Teraz na bazie pięcioletnich doświadczeń własnych i naszych klientów konstruujemy własne peleciarki tak, aby skutecznie zagęszczały twarde trociny drzew liściastych oraz słomę i siano” – tłumaczy Marcin Poźniak z firmy Brikol.
„Montujemy elementy eksploatacyjne własnego projektu, tj. matryce i rolki kompresujące” – dowiadujemy się od głównego konstruktora firmy Brikol.

Istotnym aspektem jest odpowiedni dobór matryc. „Na tyle istotnym, że może to decydować o powodzeniu przedsięwzięcia” – zapewnia Marcin Poźniak i dodaje, że nie jest możliwe produkowanie peletu na granulatorach paszowych. „Naszymi maszynami można przerabiać generalnie wszystkie odmiany trocin pochodzących z obróbki drewna iglastego oraz liściastego. Zarówno trocinę tartaczną, jak i stolarską” – zapewnia producent i dodaje, że mają też duże doświadczenie w granulowaniu słomy i siana. Na wszystkich wyrobach produkowanych w firmie Brikol da się zauważyć certyfikaty CE, a fakt, że produkcja jest oparta o wytyczne ISO dodatkowo potwierdza słowa producenta.

Podstawową grupa urządzeń z oferty firmy Brikol są peleciarki SJ25, SJ28 i SJ30 z płaską matrycą i zespołem rolek kompresujących. Matryce mają grubość 30-45 mm w przypadku perforacji o średnicy 6 mm, a dla średnic 8 mm grubość matryc została zwiększona do 40-55 cm. Stosunek średnicy rolek do ich szerokości oraz szerokości bieżni jest tak dobrany, aby przy danym silniku (15 kW – SJ25; 22 kW – SJ28; 30 kW – SJ30) otrzymywać jak największy współczynnik siły nacisku rolek na jednostkę powierzchni matrycy. Dzięki takiemu rozwiązaniu już przy pierwszej kompresji jakość peletu jest na tyle dobra, że nie ma potrzeby stosowania lepiszczy. „Właściwości fizyczne matrycy oraz rolek, a przede wszystkim ich kształt, sprawiają, że peletowanie materiałów twardością zbliżonych do słomy oraz trocin nie jest problemem” – zapewnia Marcin Poźniak.

Peleciarki SJ25 – SJ30 należą do grupy urządzeń przeznaczonych dla mniejszych zakładów. Ich wydajność waha się w granicach od 200 do 420 kg peletu na godzinę. Maszyny pomimo małych silników zasługują na miano urządzeń przemysłowych, ponieważ wytrzymują reżim pracy ciągłej, 3-zmianowej i dodatkowo można w łatwy sposób je łączyć w zestawy produkcyjne. Mogą zatem stanowić część linii produkcyjnej.
Przedsiębiorstwo zajmuje się równolegle budową i montażem kompletnych linii produkcyjnych. „Polski rynek biomasy jest stosunkowo młody, jednak obecny kształt sprawia, że opłacalność inwestycji pojawia się na poziomie co najmniej 200 kg/godz. I jest szczególnie odczuwalny w przypadku przedsiębiorców posiadających własny surowiec. Rentowność przedsięwzięcia jest indywidualną kwestią każdego producenta i szczególnie jest uzależniona od rodzaju surowca, jego ilości, wydajności w ciągu godziny oraz trybu pracy (ilości zmian pracy itd.). Im więcej efektywnej wydajności i godzin pracy, tym opłacalność wzrasta i to znacznie” – zapewnia Marcin Poźniak. Równie istotnym aspektem jest rodzaj odbiorcy gotowego produktu. Może to być klient detaliczny lub przemysłowy, co warunkuje dobór urządzeń i osprzętu. Różne oczekiwania jednego i drugiego odbiorcy co do jakości gęstości oraz ilości granulatu sprawiają, że uzasadniony jest zakup zestawów automatycznych, będących również w ofercie Brikol.

Dla tej grupy klientów przedsiębiorstwo z Człuchowa przygotowało kilka kompaktowych zestawów produkcyjnych w miarę potrzeb ze sprzężonymi suszarniami, jeśli materiał jest zbyt mokry lub młynami domielajacymi, jeśli frakcja jest zbyt duża. Producent rozróżnia dwie kategorie urządzeń: zestaw PSJ oraz ZSJ. W skład pierwszego urządzenia wchodzi podajnik korytowy do podawania materiału, przystawka kondycjonująca oraz peleciarka, przeznaczony jest głównie do trocin iglastych oraz mieszanek materiałów. Drugi zestaw zawiera dodatkowo kondycjoner mieszający, nasycający materiał i przygotowujący go do zagęszczania, zestaw szczególnie przydatny w przypadku trocin twardych oraz słomy i siana, jak również skuteczny w przypadku innych materiałów: makulatury, nawozów organicznych, roślin energetycznych. Obydwa zestawy stanowią gotowe, uproszczone zespoły urządzeń, w przypadku których obsługa wiąże się z zasypem materiału do kosza zasypowego i ustawieniem peleciarek na odpowiednie parametry pracy, jest to tzw. praca bezpośrednia, gdzie proces produkcji odbywa się w trybie ciągłej pracy. W niektórych przypadkach założenia produkcyjne wymagają stosowania pracy buforowej lub cyklicznej z wykorzystaniem zasobnika tymczasowego, wówczas wymaga to konsultacji w siedzibie firmy.

Przedsiębiorstwo posiada również w ofercie gotowe, kompletne linie produkcyjne o wydajności od 200 do 800 kg/godz. Linie występują w zakresie wydajności 200-700 kg/godz. gotowego granulatu. Takie linie produkcyjne są projektowane pod konkretne potrzeby wynikające z materiału, jego wilgotności oraz zamierzonego efektu końcowego. Wszystkie linie Brikol bazują na seryjnych, standardowych urządzeniach, więc czas realizacji jest stosunkowo krótki i wynosi około 3 tygodnie. Wkrótce rusza nowy serwis internetowy Brikol, na którym będzie można zobaczyć wizualizacje i projektować własne zestawy oraz zlecać produkcję.
„Słuszny wybór to taka maszyna, która przede wszystkim robi pelet, a to w gąszczu proponowanych ofert i rozwiązań nie jest oczywiste. Oddając budowę linii w nasze ręce, klient musi tylko jedno: zabezpieczyć materiał” – dodaje Marcin Poźniak. Z kolei Paweł Poźniak zapewnia kompleksową obsługę, przygotowanie odpowiedniej do potrzeb klienta oferty handlowej, pomoc w załatwieniu finansowania poprzez leasing i – co wydaje się najważniejsze w tym jakże nowym biznesie – da referencję na terenie całego kraju i zorganizuje wizytę zainteresowanym przyszłym klientom do zakładów, które już pracują i zarabiają na „brikolowych” maszynach.