Automatyczny rozkrój skóry
Skórzany błam jest materiałem o nieregularnych kształtach, niepowtarzalnym, niezwykle wymagającym pod względem wysokiej jakości krojenia, a utworzenie najbardziej optymalnych układów kroju na tak nieregularnym zarysie materiału ma wpływ na ostateczny koszt wyrobu. Tradycyjne metody ręczne są czasochłonne i nie dają pożądanej wydajności.
Proces rozkroju skóry składa się z trzech etapów. Pierwszy, najtrudniejszy i najbardziej czasochłonny, to definiowanie jakości błamów skórzanych, identyfikowanie błędów i niedoskonałości na powierzchni skór. Drugi, szczególnie ważny ze względu na koszty materiału, to optymalizacja układu szablonów. Skóra jest jednym z najdroższych surowców wykorzystywanych przy produkcji mebli. Trzeci etap to cięcie i odbiór wykrojonych elementów.
Systemem spełniającym wysokie wymagania odnośnie jakości wyrobów ze skóry oraz pozwalającym na znaczne przyspieszenie produkcji jest zintegrowany zespół urządzeń Cutty Leather ICC firmy Kuris, której wyłącznym przedstawicielem na terenie Polski jest Impall. To innowacyjne rozwiązanie jest połączeniem automatycznej, jednowarstwowej krojowni oraz wyspecjalizowanego oprogramowania i osprzętu do rozkroju skór.
Pełen ciąg technologiczny składa się z kilku stref: stołu przygotowawczego – stołu aktywnego z polem cięcia – stołu odbiorczego oraz dodatkowo skanowania/fotografowania skóry za pomocą specjalnie przygotowanej kamery. System może być też ograniczony tylko do katera z aktywnym polem cięcia (bez stołów przygotowawczo-odbiorczych lub tylko z jednym z nich) i układem skanowania. Ciąg operacyjny może zostać dowolnie skonfigurowany w zależności od wielkości produkcji, sprawdzi się zarówno w niewielkich firmach krojących kilka błamów dziennie, jak i w wielkich fabrykach wymagających rozkroju tysięcy błamów.
Aparat fotograficzny ze specjalną optyką wykonuje fotografię błamu rozłożonego na stole urządzenia lub stole przygotowawczym. Operator definiuje obszary jakościowe skóry oraz zaznacza błędy, a także określa przynależność poszczególnych szablonów do konkretnych obszarów jakościowych. Praca odbywa się na monitorze lub bezpośrednio na stole – dzięki układowi projektorów.
Rozkład szablonów można wykonać w trybie manualnym, automatycznym lub półautomatycznym, zależnie od potrzeb produkcyjnych. Istnieje możliwość pracy on-line oraz off-line, tzn. skanowanie skóry i definiowanie skaz i obszarów jakościowych może odbywać się bezpośrednio przed procesem wykroju lub wcześniej na osobnym stanowisku. Taki system umożliwia także łączenie zleceń, tzn. wycinanie określonego modelu z kilku błamów.
W przypadku większych zakładów produkcyjnych zastosowanie trybu automatycznego pozwala na wcześniejsze przygotowanie pełnego zlecenia produkcyjnego, wprowadzenie do komputerowej bazy danych zeskanowanych, skórzanych błamów, odpowiednie ich opisanie, a następnie wykonanie jak najbardziej optymalnego ułożenia elementów z zachowaniem wymagań odnośnie stref jakościowych. Ponadto automatyczny tryb tworzenia układów kroju pozwala na realizację zadanego układu bez obecności operatora (np. w czasie wolnym od pracy). Użytkownik ma możliwość pełnej kontroli wykonanego w czasie jego nieobecności zlecenia i wykorzystania materiału oraz nanoszenia ewentualnych korekt.
Takie rozwiązanie pozwala na szybką i wydajną optymalizację z jednoczesną redukcją czasu procesu i strat w materiale.
Technologia Kuris umożliwia montaż na jednej głowicy różnych urządzeń – mediów roboczych – noża krążkowego (z napędem) lub oscylacyjnego, a także przyrządów dodatkowych, jak pisak, wiertło czy wybijak o różnych średnicach oraz specjalny przyrząd do nacinków, dzięki któremu nie są one wykrawane nożem, co zwiększa wydajność i precyzję wykonania. Innowacją niedostępną w konkurencyjnych rozwiązaniach jest także możliwość połączenia katera z systemem do rozkroju skór, czego wynikiem jest tylko jedna maszyna, ale zdolna ciąć zarówno materiały tekstylne, jak i błamy skórzane.
Ostatecznym etapem procesu krojenia jest prawidłowe selekcjonowanie wykrojonych elementów przed przekazaniem ich do kolejnego etapu produkcji. Na stole katera, na rozkrojonym już skórzanym błamie, zostaje wyświetlony obraz położonych elementów wyrobu wraz z ich opisami i zaznaczeniem elementu do odbioru. Takie kompleksowe usprawnienie procesu pozwala uniknąć błędów oraz znacznie przyspiesza przepływ zleceń produkcyjnych pomiędzy stanowiskami pracy.
Automatyczna krojownia do rozkroju skóry Kuris – Cutty Leather ICC jest w pełni profesjonalnym urządzeniem krojczym wyposażonym w najnowocześniejsze rozwiązania w zakresie specjalistycznych programów komputerowych.
(ic)
.
