Na efektywną i prawidłową pracę taśm stosowanych w przemyśle wpływa wiele czynników związanych z samym materiałem ściernym, lecz także z warunkami technicznymi szlifierek.
Dobór właściwego materiału ściernego o odpowiednim rodzaju podkładu, ziarna i nasypu zależy przede wszystkim od prac, jakie mają być nim wykonane oraz od obrabianego elementu i właściwości materiału, z którego jest wykonany.
Wybranie właściwego materiału i dopasowanie go do indywidualnych potrzeb użytkownika najlepiej przeprowadzić we współpracy z wykwalifikowanym technikiem producenta materiałów ściernych.
Warto jednak pamiętać o przestrzeganiu kilku zasad podczas pracy z materiałem ściernym.
Optymalne stopniowanie granulacji w procesie szlifowania nie tylko daje lepsze rezultaty w uzyskiwaniu doskonałej powierzchni, lecz również wpływa na koszty obróbki ściernej. Dlatego bardzo ważne jest przestrzeganie zasady, aby nigdy nie stosować przeskoku granulacji o więcej niż jeden rozmiar ziarna!
Antystatyka
Procesowi skrawania towarzyszy powstawanie ładunków elektrostatycznych na skutek tarcia. Jeżeli ładunki te nie mogą być odprowadzane przez uziemienie, występuje elektrostatyczne naładowanie taśmy szlifierskiej, obrabianego elementu i pyłu szlifierskiego. W wyniku naładowania pył przywiera do taśmy, szlifowanego elementu i podzespołów maszyny. Zaklejanie taśmy pyłem skutkuje spadkiem agresywności i skróceniem jej żywotności. Na powierzchni pojawiają się wady w postaci smug lub zagnieceń, które utrudniają proces dalszej obróbki.
Nadmierne zapylenie stwarza też ogromne zagrożenie wybuchem pyłu w instalacji odpylającej, jednak połączenie grafitu z korpusem szlifierki skutecznie je zmniejsza.
Wszystkie taśmy sia Abrasives zawierają specjalne domieszki w warstwie bazowej i kryjącej żywicy w celu uzyskania jak najlepszego efektu antystatyki.
Odpylanie oraz sprężone powietrze
Efektywne odpylanie w połączeniu z antystatyką to:
- wolne od pyłu elementy,
- czyste maszyny,
- wolne od zapylenia powietrze,
- dłuższy czas życia taśmy,
- zredukowane zaklejanie.
Ciśnienie sprężonego powietrza musi być zawsze stałe, bo tylko takie gwarantuje pracę szlifierki bez zakłóceń. Nawet minimalny spadek ciśnienia może spowodować uszkodzenie taśmy lub jej zerwanie.
Obsługa taśm ściernych
Prawidłowa obsługa taśm bezkońcowych od chwili rozpakowania oryginalnego opakowania do momentu założenia taśmy na szlifierkę ma ogromne znaczenie. Zła obsługa taśm powoduje często poważne uszkodzenia delikatnych podzespołów szlifierek oraz prowadzi do zniszczenia taśm i uszkodzenia szlifowanych elementów.
Zgniatanie taśm rękoma, np. podczas niewłaściwego przenoszenia, powoduje załamania, pęknięcia, uszkodzenia nasypu. Skutkuje to powstawaniem zarysowań wzdłużnych na szlifowanych elementach.
Zginanie taśmy powoduje wcześniejsze lub natychmiastowe jej zerwanie, przeszlify na okleinie, prążki poprzeczne, zarysowania wzdłużne czy też przegłębienia powierzchni.
Uszkodzenia krawędzi taśmy skutkują jej zerwaniem w bardzo krótkim czasie.
Nawet najmniejsze uszkodzenia rzędu 5 mm powinny być wycięte nożem lub zakrzywionymi nożyczkami.
Uszkodzenia większe (do ~35 mm) mogą być zabezpieczone bardzo mocną taśmą klejącą o szerokości 50 mm.
Magazynowanie taśm ściernych
Nieprawidłowe magazynowanie materiałów ściernych może, na skutek różnic wilgotności i/lub temperatury, powodować negatywne skutki, takie jak:
- zmiany wymiarów,
- wybrzuszenia,
- pogorszenie wydajności szlifowania,
- zbieganie taśm,
- bicie taśm,
- zerwanie taśm i ich łączeń.
Aby uzyskać optymalne efekty szlifowania, należy zapewnić prawidłowe magazynowanie taśm szlifierskich. Gwarantuje to prawidłową żywotność i wydajność materiału ściernego, mniej uszkodzeń szlifierek, a tym samym oszczędność pieniędzy.
- Optymalne warunki magazynowania:
- temperatura 15-25°C,
- względna wilgotność powietrza 40-70%,
- składowanie materiałów ściernych w opakowaniach oryginalnych,
- zawieszanie taśm 2 dni przed użyciem.
Zignorowanie zaleceń producenta odnośnie warunków przechowywania będzie skutkować pogorszeniem ich właściwości i krótszą żywotnością.
