Prawdziwa Diva wśród CNC

Firma Greda stawia sobie za cel dostarczanie odbiorcom indywidualnych rozwiązań, które zapewniają zwiększenie produktywności, elastyczności oraz efektywności działania na rynku. W tę ideę wpisuje się centrum obróbcze CNC Diva 5A FT R2+2 z 5 interpolowanymi osiami.

Maszyna posiada bardzo mocną i stabilną, odlaną ze stali podstawę. Element ten pozwala uzyskać dużą sztywność zamocowanej na niej konstrukcji ramowej, na której porusza się suport z oprawką wrzeciona w osi X oraz suport dla ruchu pionowego w osi Z. W osi Y przemieszczany jest stół.

Przesuw w osiach jest wykonywany przez bezszczotkowe serwosilniki prądu przemiennego (kontrolowane przez sterowniki cyfrowe) i przekazywany za pośrednictwem nakrętki tocznej, kulkowej, współpracującej ze wstępnie obciążoną śrubą prowadzącą, co gwarantuje dokładne pozycjonowanie w każdej osi nawet przy dużych posuwach bez wibracji i zużycia elementów współpracujących. Suport jest przesuwany na 4 łożyskach wzdłużnych, poruszających się po utwardzonych prowadnikach pryzmatycznych. W osi Z ruch wspomagają siłowniki pneumatyczne, równoważące ciężar przemieszczanych elementów. W razie wystąpienia braku zasilania niebezpieczeństwo niekontrolowanego ruchu niweluje specjalny hamulec.

Głowica robocza posiada dwie osie obrotu – A oraz C, które, sterowane przez komputer i ustawiane przez dokładne reduktory, pozwalają uzyskać praktycznie wszystkie możliwe pochylenia. Ruch obrotowy wokół osi A jest nieograniczony, zaś w osi C jest możliwy w zakresie ±220°. Głowica jest napędzana dwoma silnikami z podwójnym wyjściem, każdy o mocy 5,5 kW i maksymalnej prędkości obrotowej 18 tys. obr./min., chłodzonych powietrzem. Prędkość oraz kierunek obrotu elektrowrzeciona sterowane są przez falownik 5,5 kW. Narzędzia mocowane są przy wykorzystaniu tulei ER 32.

Stół roboczy, obrotowy, o powierzchni 1000 × 1200 mm charakteryzuje się solidną stalową konstrukcją. Posiada on płaszczyzny „rexilonowe” oraz system prowadnic, które umożliwiają wykorzystanie różnych urządzeń mocujących (gaskins, elementów zaciskowych, wlotów kanałów próżniowych itp.). Podciśnienie uzyskiwane jest dzięki pompie próżniowej (olejowej) o wydajności 190 m3/godz.

Instalacja sprężonego powietrza umieszczona jest centralnie i wyposażona w jednostkę filtrującą, regulator ciśnienia, smarownicę oraz system kontroli wartości minimalnej ciśnienia. Zasila ona urządzenia pomocnicze maszyny oraz służy do kontroli akcesoriów CNC do zaciskania elementów, a także kontroli ruchomych odnośników. Ciśnienie pracy wynosi 6 bar.

Maszyna posiada automatyczny, centralny układ smarowania elementów przesuwnych.
Sterowanie numeryczne jest realizowane w oparciu o wydajny komputer PC i oprogramowanie Postprocesor Alphacam. Wśród głównych możliwości, jakie daje CNC, wymienić należy:

• sterowanie pracą maszyny w 5 osiach,
• nowoczesne programowanie przebiegu obróbki,
• kontrolę zakresu ruchu narzędzia dzięki wizualizacji na ekranie monitora,
• kompensację promienia oraz długości narzędzia w obszarze roboczym,
• funkcję obrotu (obrót profilu),
• prędkość automatyczną na krawędzi,
• funkcję odbicia lustrzanego (obróbka symetryczna),
• funkcję skalowania,
• funkcję przebiegu próbnego do symulacji obróbki przy użyciu napisanego programu w celu przetestowania jego prawidłowego działania bez zniszczenia maszyny.

Wielojęzyczny poradnik sterowania maszyną dostępny jest także on-line. Modem Ehternet umożliwia podłączenie obrabiarki do lokalnego biura lub sieci produkcyjnej.

Skrzynka elektryczna jest umieszczona po prawej stronie maszyny, w oddzielnym przedziale, w standardzie zawiera klimatyzator. W niej znajduje się ekran sterowania i panel operatora.

Czas produkcji zamówionego modelu centrum Diva 5A FT R2+2 wynosi około 3-4 miesiące. Maszyna przed samym dostarczeniem jest w obecności nabywcy poddawana testom sprawdzającym poprawność jej funkcjonowania w zakresie zadań, do których ma być przeznaczona w danym zakładzie. Instalacji oraz uruchomienia dokonują pracownicy techniczni firmy Greda. Zwykle trwa to nie dłużej niż 5 dni.

Tajniki obsługi maszyny, a więc zasady jej ustawiania, programowania i konserwacji, producent przekazuje nabywcy podczas specjalnego szkolenia trwającego również około 5 dni.

Maszyny firmy Greda szczycą się etykietą Made in Italy – w całości wytwarzane są bowiem we Włoszech, w Mariano Comense, miejscowości położonej w samym centrum zagłębia meblarskiego w Lombardii. Do ich produkcji wykorzystywane są materiały i podzespoły tylko od uznanych, czołowych dostawców międzynarodowych. Czynniki te znacząco wpływają na jakość i niezawodność wytwarzanych przez Greda urządzeń.
Przedsiębiorstwo założył w 1981 roku Nicola Daschini, który kieruje nim do dziś ze swoimi dwoma synami.

(z)