Zapewnienie wysokiej jakości produkowanych mebli ma coraz większe znaczenie w przemyśle meblarskim. Mimo wysoko rozwiniętej technologii maszyn produkcyjnych kontrola wymiarowa jest nadal niezbędna. Żaden producent nie może sobie pozwolić na produkcję towaru wybrakowanego i reklamacje klientów.
Szczególnie przy produkcji wielkoseryjnej jedno źle ustawione urządzenie powoduje kolosalne straty. Lepiej dokładnie pomierzyć element przed uruchomieniem linii wiertarskiej, niż wyprodukować 500 elementów ze źle nawierconymi otworami! Dokładny pomiar jest również niezbędny przy rozwiniętej kooperacji. W Niemczech problem z niezgodnymi z zamówieniem elementami występował w niemal każdym zakładzie współpracującym z kooperantami. Znana niemiecka firma Ballerina Küchen rozwiązała ten problem, mierząc wszystkie elementy dostarczane przez dostawców zewnętrznych. Po kilku miesiącach sporny problem braków został rozwiązany. Radykalnie spadła ilość wadliwych elementów. Pozwoliło to na uspokojenie procesu produkcji, pracownicy przy np. montażu nie są zaskakiwani sytuacją, że jakiś element nie pasuje. Zastosowanie systemu pomiaru wszystkich elementów przyniosło firmie Ballerina Küchen wymierne korzyści finansowe.
Dostosowane do potrzeb meblarzy
Firma Hecht Electronic AG została założona w roku 1971 przez Güntera Hechta. Na początku produkowała urządzenia pomiarowe typu Ecoronder dla składów drewna okrągłego i tartaków. Urządzenia te służyły do pomiarów długości i średnicy drewna tartacznego. Obecnie po 42 latach działalności Hecht Electronic AG oferuje jako jedyny producent na świecie kompletną paletę produktów zaprojektowanych specjalnie z myślą o przemyśle meblarskim. W Niemczech prawie każdy liczący się producent mebli ma w swoim zakładzie urządzenia pomiarowe tej firmy.
Podstawowe grupy urządzeń pomiarowych Hecht
Stół pomiarowy obsługiwany ręcznie typu Standard -DesQ (bez komputera) oraz stół pomiarowy PC-DesQ (wyposażony w komputer PC ze specjalnym oprogramowaniem). Stoły pracują z dokładnością do 0,1 mm i są przeznaczone do wyrywkowej kontroli elementów. Można w nich zainstalować specjalną głowicę rewolwerową ze specjalistycznymi końcówkami do pomiarów na przykład: średnicy otworów, odstępów między otworami itp. Oprogramowanie zastosowane w stole PC- -DesQ pozwala na porównywanie wymiaru zadanego z istniejącym – odchyłki ponad założoną tolerancję sygnalizowane są na czerwono. PC- -DesQ może być również wyposażony w oprogramowanie do tworzenia rysunków w formacie AutoCad na podstawie pomiaru elementu. Taki rysunek może być przesłany bezpośrednio na przykład na centrum obróbcze CNC.
Stół z automatyczną kamerą skanującą Opto-DesQ służący do szybkiego pomiaru wielu elementów. Zasada pracy jest zupełnie inna niż w przypadku ręcznych stołów pomiarowych. W stole Opto-DesQ mierzony element jest układany na specjalnie wyszlifowanej płycie granitowej o grubości około 15 cm. Nad elementem automatycznie przesuwana jest kamera ze światłem laserowym. Dokładność pomiaru w tym urządzeniu także wynosi 0,1 mm, ale pomiar w Opto- -DesQ jest znacznie szybszy niż na stole ręcznym. Urządzenie służy do wyrywkowej kontroli wielu elementów w zakładach z produkcją seryjną. Oprogramowanie podobnie jak w stole PC-DesQ pozwala na porównywanie wymiaru zadanego z istniejącym, różnice ponad założoną tolerancję są sygnalizowane na ekranie monitora i w wydruku.
Urządzenie Innline-Scanner służy do rozpoznawania i pomiaru elementów w przelocie. W skaner wbudowane są kamery, element przesuwa się na przenośniku transportowym pod kamerami laserowymi. Obraz z kamery porównywany jest z obrazem zapisanym w pamięci komputera. Różnice są natychmiast sygnalizowane. Urządzenie może być ustawione na przykład w linii obróbczej za wiertarkami przelotowymi, może również stać samodzielnie. Innline-Scanner ma największą wydajność w porównaniu z innymi urządzeniami firmy Hecht. Posuw elementu podczas skanowania może wynosić do 60 m/min. Dokładność pracy urządzenia to 0,2 mm. W zależności od wymagań klienta oraz wykorzystywanych dekorów pomiar może być w dwóch lub trzech wymiarach. Urządzenie może być jednolub dwustronne.
Ponadto Hecht produkuje różnego rodzaju drobne, ręczne przyrządy pomiarowe takiego typu, jak: elektroniczna suwmiarka, zderzaki pomiarowe połączone z pilarkami itp.
Urządzenia pomiarowe Ecoronder, które produkowane były na początku działalności firmy, nadal znajdują zastosowanie w tartakach przy pomiarach drewna okrągłego i jeszcze dzisiaj są produkowane. Niektóre z zainstalowanych urządzeń pomiarowych Ecoronder są starsze od obecnych właścicieli firmy. Wyniki z pomiarów w urządzeniach Hecht mogą być zapisane w formie pliku, wydrukowane w formie raportu. Mogą być dowodem na przeprowadzenie kontroli pomiarów. Specjalnie ważne jest to dla zakładów produkujących elementy dla dużych odbiorców typu IKEA, BRW.
Nowości na LIGNA 2013
Na przełomie 2012 i 2013 roku firma Hecht została przejęta przez córkę założyciela przedsiębiorstwa Carinę Hettich i jej męża Michaela Hetticha. Młodzi przedsiębiorcy mają ambitne plany. Główny cel to zwiększenie sprzedaży urządzeń poza granicami Niemiec i wprowadzenie nowych rozwiązań technologicznych. Pierwsze efekty tych zmian będzie można obejrzeć na targach LIGNA w Hanowerze. Oprócz całej palety produkowanych obecnie urządzeń pokazane tam zostaną całkiem nowe rozwiązania. Taką nowością będzie urządzenie do kontroli jakości krawędzi Edge Quality Recognition EQR. Ta innowacyjna maszyna została opracowana wspólnie z austriacką firmą Joanneum Research. EQR rozpoznaje wadliwe kształty, kolor, spoinę. Ponadto zaprezentowany zostanie zmodernizowany stół pomiarowy Opto-DesQ ze zwiększoną o 40% wydajnością. Trzecią nowością będzie 3D Hawkeye Scanner. Zaletą tego przelotowego skanera jest możliwość rozpoznawania elementów bez przyklejonej etykietki, kodu paskowego. Szczególnie ważne jest to w przypadku elementów wychodzących z lakierni. Elementy są rozpoznawane i przydzielane do odpowiedniego zamówienia. Skaner może również kontrolować długość, szerokość, kątowość i temu podobne parametry tych elementów.
Hecht w Polsce jest reprezentowany przez firmę Brejtfus z Warszawy. Za kontakty z klientami odpowiedzialny jest inż. Paweł Kloch. W tym roku produkty firmy można było obejrzeć na targach DREMA w Poznaniu.
(pk)
.
