Firma Intex Sp. z o.o., będąca wyłącznym dystrybutorem amerykańskiej firmy Gerber Technology, posiada w swoim asortymencie cuttery jednowarstwowe oraz wielowarstwowe. Urządzenia takie są oferowane wraz z oprogramowaniami AccuMark i AccuNest, które pozwalają na osiągnięcie oszczędności materiału i czasu, jak również wspomagają dbałość o ochronę środowiska naturalnego poprzez redukcję ilości niepotrzebnych odpadów materiałów i tkanin.
Cutter Z1 jest wysoko zaawansowanym systemem automatycznego, jednowarstwowego rozkroju tkanin, materiałów syntetycznych i tkanin technicznych oraz innych materiałów wykorzystywanych zarówno w przemyśle lekkim, jak i w branżach wyrobów tapicerowanych.
Z1 to specjalistyczne urządzenie do rozkroju produkowane przez amerykańską firmę Gerber Technology. Zaprojektowany został specjalnie z myślą o osiągnięciu maksymalnej produktywności i najwyższej jakości rozkroju przy minimalnym nakładzie pracy operatora i maksymalnych oszczędnościach materiałowych.
Cutter Z1 dostarcza zarówno operatorom, jak i kierującym produkcją danych dotyczących między innymi: czasu krojenia, efektywności rozkroju, odrzutu, ilości elementów dokrawanych itp. Konstrukcja głowicy umożliwia zamontowanie równocześnie trzech narzędzi. W ofercie znajduje się pięć rodzajów noży: kątowy, kołowy, perforujący, przebijak i nacinak. Rozwiązanie to redukuje czas potrzebny na zmianę narzędzi.
Automatyczne cuttery typu Z1 firmy Gerber Technology posiadają wiele unikalnych cech, wśród nich wymienić należy:
- automatyczny rozkrój w systemie ciągłym na stole przenośnikowym,
- możliwość zarówno krojenia, jak i rysowania układów kroju dzięki głowicy tnąco-piszącej,
- ustawienie zróżnicowania siły nacisku ostrza – poprzez indywidualną regulację nacisku noża na krojoną powierzchnię następuje dostosowanie parametrów pracy urządzenia do różnorodnych krojonych materiałów, tkanin czy tworzyw,
- elastyczność – cuttery Z1 są dostępne w wielu konfiguracjach sprzętowo-programowych; szerokość stołu krojczego może być indywidualnie dopasowywana do parametrów produkcyjnych klienta,
- utrzymanie materiału na powierzchni stołu krojczego podczas krojenia – system próżniowy (vacuum) oraz perforowana powierzchnia stołu rozwiązują problem przesuwania się materiału w czasie krojenia, tkanina/materiał utrzymywane są nieruchomo względem pasa przenośnikowego,
- łatwość i szybkość obsługi – panel sterowania operatora jest skonstruowany w sposób umożliwiający maksymalnie łatwą i szybką obsługę cuttera,
dowolność w tworzeniu układów kroju, - kompatybilność z systemami do przygotowania produkcji firmy Gerber (między innymi AccuMark) oraz większością systemów CAD,
- Z1 działa w środowisku Windows.
Komputerowy system automatycznego przygotowania układów kroju AccuNest
Oprogramowanie AccuNest służy do automatycznego tworzenia układów kroju z maksymalnym wykorzystaniem powierzchni tkaniny. Analizuje pozycję każdego szablonu względem pozostałych, ciętych z jednej partii tkaniny, a następnie przejmuje kontrolę nad odpowiednim ułożeniem wszystkich poprzez obracanie, pochylanie, ściskanie, zbliżanie. Efekt tych kombinacji pozwala w dużym stopniu zaoszczędzić materiał. Może on pracować 24 h na dobę, bez potrzeby kontroli przez operatora i jest w pełni kompatybilny z systemem przygotowania produkcji AccuMark.
Charakterystyka:
- możliwość użycia AccuNest przy obliczaniu kosztu układu kroju,
- skracanie układów kroju dzięki eliminowaniu przestrzeni pomiędzy szablonami,
- automatyczne dostosowanie umiejscowienia szablonów podczas zmian szerokości tkanin,
- testowanie różnych możliwości i połączeń na istniejących układach kroju,
- automatyczne dokańczanie rozpoczętych układów,
- możliwość tworzenia układów kroju dla tkanin wzorzystych z uwzględnieniem dopasowania linowego,
- automatyczne wykrywanie i korekta zakładek powstałych z różnic w stylu i wielkości,
- oprogramowanie UltraQueue zapewnia przetwarzanie danych off-line w celu zoptymalizowania pracy systemu,
- możliwość zastosowania różnych strategii układania szablonów według rozmiarów lub zestawów,
- pełny dostęp do obszarów zapisu z wykorzystaniem sieci lokalnej bądź sieci rozległej (internet),
- respektowanie wszystkich ograniczeń wynikających ze struktury tkaniny,
- podgląd wykonywanych zadań dodatkowo rozróżniany jest kolorami na ekranie monitora,
- pomocnicze okno informujące o aktualnym efekcie pracy na danym układzie kroju,
- wysyłanie układów kroju do UltraQueue bezpośrednio z AccuMark Explorer.
