Obrzynarko-oflisiarka – gotowa deska za jednym przejściem!

LIGNUMA MACIEJEWSCY SPÓŁKA JAWNA z Kargowej zajmuje się produkcją maszyn tartacznych, już od 30 lat elastycznie odpowiada na potrzeby zakładów drzewnych, pomagając rozwiązać techniczne trudności z przerobem surowca, z jakimi dotychczas borykał się niejeden z nich. Świetnym przykładem jest obrzynarko-oflisiarka OFZ-300, która pozwala rozwiązać problem „wąskiego gardła”, jakim jest obróbka oflisów. Maszyna została nagrodzona podczas ubiegłorocznej edycji targów LAS EXPO Złotym Medalem.

 

Obrzynarko-oflisiarka OFZ-300 przeznaczona do obróbki oflisów pozwala za jednym przejściem otrzymać deski gotowe na grubość i szerokość. Dotychczas, aby wyciągnąć z oflisa taką deskę, należało uruchomić co najmniej dwie wolnostojące maszyny: obrzynarkę i oflisiarkę, gdzie do obsługi każdej z nich wymagany był co najmniej dwuosobowy personel. Zazwyczaj ci sami pracownicy po kolei musieli obsługiwać obie maszyny, co oczywiście zajmowało sporo czasu. Z tego powodu przestała opłacać się przeróbka oflisa, powstającego jako produkt uboczny zautomatyzowanych linii do przerobu drewna okrągłego o znacznych wydajnościach. Jego produkcja w procesie produkcyjnym np. deski paletowej z uwagi na powyższe trudności z pewnością zasłużyła sobie na miano „wąskiego gardła”.

 

Dwa w jednym

Projektując obrzynarko-oflisiarkę OFZ-300 jej konstruktorzy połączyli w jedną całość dwie maszyny do przeróbki oflisa: obrzynarkę i oflisiarkę. Dodali do tego wypróbowane już wcześniej w innych liniach elementy służące do podawania elementu obrabianego pomiędzy maszynami, a także autorski program zarządzający całością.

Cały proces rozpoczyna się na obrzynarce, dokładniej zaś na jej stole centrującym, gdzie oflis jest centrowany i podawany dalej do maszyny. Piły obrzynarki zamontowane  są na wale głównym, a wymiar ustalany jest poprzez tuleje dystansowe. Maksymalna wysokość cięcia pił wynosi 150 mm, a minimalna – 50 mm.

Następnie element obrabiany na stole oddzielającym o długości 4,5 m przechodzi na oflisiarkę dwuwrzecionową, na której wycinane są ostatecznie deski. W tym miejscu drugi pracownik odbiera gotowy materiał. Wszystkie uboczne elementy produkcji, takie jak, zrzyny, trociny również odprowadzane są taśmociągami.

http://www.lignuma.pl/

Dane techniczne – Standardowe wyposażenie
Parametr Jednostka Wartość
OBRZYNARKA OB-2d/K
Max. wysokość cięcia mm 150
Min. wysokość cięcia mm 50
Prześwit poziomy mm 500
Min. szerokość cięcia mm 50 – wg. zamówienia
Min. długość cięcia mm 1200
Max. długość cięcia mm 2500 – wg. zamówienia
Silnik główny kW 18,5
Średnica piły tarczowej mm 450
Ilość pił tarczowych na wał szt. 2
Regulacja posuwu m/min płynna regulacja
Stół centrujący kpl. 1

długość 2,82m (+0,76m w maszynie)

ramiona centrujące do środka 6 szt. (3×2)

Stół rolkowy wejściowy m 2,0
Rębak w komorze trocin szt. 1
STÓŁ ODDZIELAJĄCY SO-2
Długość m 4,5
Rolki żebrowane z napędem kpl.
Koła dociskające kpl. 1
Klino – bandy szt. 2
Łańcuch posuwu kpl. 1
Dane techniczne – Standardowe wyposażenie –C.D.
TAŚMOCIĄG ST-3000/1
Długość m 3,0
Szerokość m 1,8
Silnik kW 0,75
OFLISIARKA OFD-500/K
Silnik główny kW 18,5 x 2
Max. wysokość cięcia mm 150
Min. wysokość cięcia mm 50
Max. szerokość cięcia mm 200
Min. szerokość cięcia mm 50 – wg. zamówienia
Min. długość cięcia mm 1200
Max. długość cięcia mm 2500 – wg. zamówienia
Regulacja posuwu m/min płynna regulacja
Średnica piły tarczowej mm 315
Ilość pił tarczowych szt. max. 6

(po 3 na osi – tylko przypadku grubości pół-brusa min. 90 mm)

Stół rolkowy odbiorczy – długość m 2,0
CENTRALNY PULPIT STERUJĄCY

 

 

DODATKOWE WYPOSAŻENIE
Taśmociąg łamany TŁ-1– transport trocin na bok – wys. wynoszenia 1,8 m 18 500,00 zł netto
Pulpit na stopie (przewód max. 3,0 m) 1 200,00 zł netto

Fot. LIGNUMA