piły do formatyzerek

Nowość – piły HM do formatyzerek serii FINISH CUT

Te specjalistyczne piły skonstruowano z myślą o zakładach, w których tnie się drewno suche, twarde i o dużej gęstości (w szczególności egzotyczne i owocowe), płyty okleinowane i obłogowane wzdłuż usłojenia okleiny, blaty i inne elementy z drewna klejonego. Wykorzystując jedną piłę, można obrabiać drewno lite i materiały drewnopochodne przy zachowaniu bardzo dobrej jakości obróbki i idealnej powierzchni po cięciu. Nową charakterystykę zęba GSML, na którą składają się 4 różne geometrie zębów z węglika spiekanego, zaprojektowano tak, aby klient miał bardzo małe opory skrawania, gwarantujące lekkość, wygodę i pewność prowadzenia piły oraz uniwersalność zastosowań przy jednocześnie mniejszym poborze mocy.

Najważniejsze cechy 

SPECJALNA GEOMETRIA ZĘBA – geometria zęba GSML dedykowana specjalnie do cięcia drewna twardego, suchego, w tym egzotycznego i owocowego. Piły zalecane szczególnie do obróbki materiałów drewnopochodnych do cięcia wzdłużnego płyt pokrytych okleinami naturalnymi.

IDEALNIE WYWAŻONE – precyzyjnie wykonany i wyważony dysk oraz zawężone tolerancje wykonania pił w trakcie procesu produkcyjnego gwarantują stabilność narzędzia oraz uzyskanie perfekcyjnej powierzchni.

DŁUŻSZA ŻYWOTNOŚĆ – zastosowany SUPERTWARDY węglik spiekany typu NANOGRAIN o twardości ponad 2250 HV gwarantuje jeszcze dłuższą satysfakcję z efektów pracy piły pomiędzy kolejnymi ostrzeniami.

Jakie są dodatkowe cechy i korzyści tych tarcz?

Idealna powierzchnia po cięciu niezależnie od grubości przecinanego materiału.

Bardzo małe opory skrawania to lekkość, wygoda i pewność prowadzenia piły w procesie cięcia.

Uniwersalność zastosowań przy jednocześnie mniejszym poborze mocy.

Idealna powierzchnia cięcia wzdłużnego podczas obróbki materiałów obłogowanych oraz pokrytych okleiną naturalną.

Wykonane w technologii pił przemysłowych, gdzie odchyłki od wymiarów nominalnych są zawężone do setnych części milimetra.

Otwór wewnętrzny narzędzia o wysokiej jakości i tolerancji H7, zastosowany SUPERTWARDY węglik spiekany typu NANOGRAIN o twardości ponad 2250 HV gwarantuje jeszcze dłuższą satysfakcję z efektów pracy piły pomiędzy kolejnymi ostrzeniami.

Użyta do produkcji stal niemiecka gwarantuje powtarzalność i wysokie parametry dysku piły, co wpływa na stabilność tarczy podczas pracy.

Do czego są dedykowane?

Specjalistyczne piły HM o geometrii zęba GSML przeznaczone do obróbki drewna twardego suchego o dużej gęstości. W tym egzotycznego i owocowego, zarówno do cięcia wzdłużnego, jak i poprzecznego.

Cięcie odbywa się na pilarkach, formatyzerkach oraz pilarkach ramieniowych. Piły mogą współpracować z piłą podcinającą.

Seria dedykowana jest obróbce płyty okleinowanej, obłogowanej oraz cięciu oklein naturalnych wzdłuż usłojenia.

Doskonale sprawdzają się podczas cięcia blatów, jak i innych elementów z drewna klejonego.

Możliwość stosowania jednej piły do drewna litego oraz materiałów drewnopochodnych przy zachowaniu bardzo dobrej jakości cięcia.

Szerokie spectrum wysokości przecinanych materiałów – od 20 do 120 mm.

W celu wydłużenia żywotności piła wymaga ostrzenia na specjalistycznych szlifierkach CNC lub ostrzarkach z intensywnym chłodzeniem olejowym.

Proces serwisowania

W trakcie użytkowania pił z twardymi węglikami spiekanymi (HM) należy pamiętać o bardzo istotnym etapie ich eksploatowania, czyli PROCESIE SERWISOWANIA (ostrzenia lub w przypadku konieczności także regenerowania zębów z węglika spiekanego HM).  Jest to bardzo ważna faza „cyklu życia” produktu, szczególnie dla tych, którzy liczą na maksymalizację efektywności zainwestowanych środków w zakup tarczy. Niestety, jeszcze dość często zdarzają się sytuacje, w których użytkownik zauważa spadek żywotności tarczy zaraz po wykonanym procesie serwisowania. Zaleca się, aby usługi ostrzenia pił z bardzo twardymi węglikami spiekanymi wykonywać w autoryzowanych i wyspecjalizowanych punktach ostrzenia, wyposażonych w maszyny sterowane numeryczne (CNC), pamiętając o 3 fundamentalnych zasadach:

ostrzenie zębów z twardego węglika spiekanego (HM) powinno być przeprowadzone już przy stępieniu 0,10-0,20 mm – mierzonym na powierzchni przyłożenia płytki HM (krawędź pomiędzy płaszczyzną natarcia a przyłożenia płytki),

do ostrzenia należy używać specjalnych ściernic uwzględniających gatunek węglika oraz charakterystykę pracy maszyny ostrzącej,

piły z ultratwardymi płytkami z węglika spiekanego muszą być ostrzone na maszynach z zastosowaniem systemu ciągłego i intensywnego chłodzenia.

Dopiero połączenie tych 3 zasad gwarantuje długą żywotność ostrza HM tarczy. Warto też zwrócić uwagę na inny, niestety niekorzystny efekt ostrzenia bez zastosowania chłodzenia. W takiej sytuacji najczęściej zachodzi proces przegrzania płytki, który prowadzi do zmiany struktury węglika spiekanego.  Skutkiem tych zmian są (niewidzialne „gołym okiem”) mikropęknięcia, a więc bezpowrotne uszkodzenie zębów narzędzia.

(jk).

Zakres odległości Promień: Km

0
Kategorie
ładowanie…

Dojazd

Wskazówki dojazdu

Pokaż dystans w

Użyj mojej lokalizacji, aby znaleźć najbliższego dostawcę usług