Nowe rozwiązanie poszerza ofertę wyposażenia automatycznej krojowni, pozwala przyspieszyć proces rozwoju produktu, podnieść jakość gotowego produktu i zwiększyć oszczędność materiału w krojowni.
Obecnie, konsumenci chcą mebli, odzwierciedlających ich styl życia. Oczekują skompilowanych elementów, dostępnych w bogatej gamie kolorów i materiałów i w coraz krótszym czasie realizacji. Producenci mebli muszą więc nieustannie odnawiać swoją ofertę. To utrudnia utrzymanie rentownej i konkurencyjnej pozycji, gdyż wymaga przygotowywania i zarządzania dużą ilością coraz bardziej skomplikowanych modeli, aby terminowo i rentownie wywiązywać się z zamówień.
DiaminoFurniture jest kluczowym elementem kompleksowej oferty Lectra skierowanej do sektora meblarskiego. Wprowadza automatyzację w celu przyspieszenia przygotowania produkcji i eliminuje konieczność wykonywania czasochłonnych i monotonnych czynności.
Sytuację producentów jest jeszcze bardziej pogarsza wzrost cen materiałów, zmuszając ich do szukania tańszych alternatyw, chroniących ich marże i konkurencyjność. Tańsze materiały generują większe ryzyko obniżenia jakości, na przykład w skutek różnic w cieniowaniu materiału czy niedopasowania wzoru na tkaninie, zwiększając ilość odpadów i zmniejszając rentowność. „Rosnący popyt na szerszy wybór i co raz częstsze odnawiane modele stawia producentów mebli tapicerowanych pod ogromną presją. Muszą znaleźć nowe sposoby na szybsze wprowadzenie produktów na rynek i obniżenie kosztów”, podaje Céline Choussy Bedouet, dyrektor marketingu w Lectra. „Ponieważ materiał przedstawia do 40% kosztu wytworzenia mebla, skuteczny rozkrój, optymalizujący wykorzystanie materiału, dostarcza rzeczywistej przewagi konkurencyjnej”, wyjaśnia.
Najnowsza wersja Diamino-Furniture zapewnia dodatkową oszczędność materiału o 1,1% w porównaniu z poprzednimi wersjami, wykorzystującymi zaawansowane technologie. Na przykład, w przypadku klienta Lectra zużywającego 350 000 metrów materiału rocznie po cenie nabywczej 30 euro za metr, oszczędności uzyskane dzięki zoptymalizowanemu rozkrojowi wyniosłyby 115 500 € rocznie.
Najbardziej zaawansowany na rynku algorytm DiaminoFurniture symuluje różne opcje rozkroju szybciej niż dotychczas, maksymalnie wykorzystując każdą rolkę materiału. Symulacje rozkroju mogą być wykonywane seryjnie, podczas pracy w tle, nawet w nocy, znacząco podnosząc wydajność. Rozwiązanie dostarcza szczegółowy kosztorys produkcyjny już na samym początku procesu rozwoju produktu, zapewniając zgodność rentowność każdego projektu. Przyspiesza proces rozwoju produktu i ogranicza do minimum liczbę niezbędnych do wykonania drogich prototypów, zapewniając znaczne oszczędności, gdyż koszt prototypu może czasami przekroczyć pięciokrotnie koszt gotowego produktu. Rozwiązanie podnosi również jakość gotowego produktu, gdyż niedoskonałości materiału, cieniowania i wzoru są obecnie uwzględniane automatycznie, zapewniając oszczędność czasu i kosztów rozkroju.
