Kształtowe ostrzenie pił taśmowych

Piły taśmowe pracują w bardzo ciężkich warunkach, dlatego wszystkie z czasem ulegają zużyciu. Sposób w jaki są eksploatowane ma duży wpływ na żywotność narzędzia, a prawidłowe użytkowanie zgodne z zaleceniami oraz odpowiednia konserwacja spowodują, że piły będą długo i sprawnie pracowały. Na ich żywotność ma też wpływ proces ostrzenia. Zastosowanie technologii ostrzenia kształtowego pozwala na zachowanie jednakowej geometrii każdego zęba, a jednocześnie jest bardzo proste. Urządzeniem wykorzystującym ściernice kształtowe jest ostrzarka SOPT-125/k firmy Boran.

Jak ostrzyć piły?

Podstawowym zabiegiem, któremu należy poddawać piły w trakcie codziennej eksploatacji jest ostrzenie. Proces ten należy przeprowadzać tak, aby zachować wszystkie parametry oraz właściwości ostrza. Parametry ostrzy różnią się w zależności od obrabianego materiału, w związku z czym ich zmiana w procesie ostrzenia ma istotny wpływ na jakość przecierania drewna. Piła w trakcie cięcia poddawana jest gięciu oraz prostowaniu, naprężeniom wynikającym z naciągu, a także działaniu temperatury. Czynniki te mają istotny wpływ na piłę, powodując zmęczenie materiału. Dlatego po pracy piła zdjęta z maszyny powinna odpocząć przed ostrzeniem.

Proces ostrzenia należy wykonywać tak, aby ostrzony był cały profil zęba. W trakcie użytkowania na profilu piły, w przestrzeni pomiędzy zębami oraz na płaszczyźnie przyłożenia, tworzą się mikropęknięcia, które następnie są usuwane w procesie ostrzenia. Ostrzenie tylko płaszczyzny natarcia, lub płaszczyzny natarcia i przyłożenia pomijając przestrzeń pomiędzy zębami, powoduje pozostawanie mikropęknięć, które z czasem powiększają się i prowadzą do pęknięcia brzeszczotu. Warstwa zbieranego materiału w procesie ostrzenia powinna być różna na profilu zęba. Płaszczyznę przyłożenia oraz przestrzeń między zębami należy szlifować bardziej ze względu na pojawiające się mikropęknięcia, natomiast płaszczyznę natarcia w mniejszym stopniu – tak, aby ponownie nadać ostrość krawędziom tnącym.

Grubość warstwy ostrzenia powinna być dobrana w taki sposób, aby nie dopuścić do przegrzania piły w wyniku zbyt dużej siły nacisku ściernicy na szlifowaną powierzchnię. Przegrzanie piły może powodować dwa różne efekty: odpuszczenie lub dodatkowe zahartowanie. W przypadku odpuszczenia, piła traci swoją twardość, w związku z czym tępi się szybciej. W momencie gdy piła ulega dodatkowemu zahartowaniu, powstaje warstwa przy powierzchni o zwiększonej twardości i podatności na wykruszanie. Poniżej tej warstwy materiał zostaje odpuszczony.

Aby zapewnić prawidłowe wyostrzenie całego profilu zęba oraz zapobiec przegrzaniu, ostrzenie jednej piły powinno odbywać się w kilku cyklach. Ostatni cykl ostrzenia powinien być bardzo płytki, wykańczający, potocznie zwany wyiskrzającym.

Istnieją dwa rodzaje ostrzenia pił taśmowych: obwiedniowe oraz kształtowe. Ostrzenie obwiedniowe polega na odwzorowaniu profilu zęba na podstawie ustawień ostrzarki oraz kształtu krzywki. Natomiast w przypadku ostrzenia kształtowego, profil zęba uzyskiwany jest ze ściernicy kształtowej z nasypem borazonowym.

Ostrzenie kształtowe – łatwiej, szybciej, precyzyjniej

Firma BORAN z Siedlec produkuje ostrzarki do pił taśmowych. Model SOPT-125/k przeznaczony jest do kształtowego ostrzenia pił taśmowych, z wykorzystaniem ściernic borazonowych o średnicy 127 mm. Zastosowanie tej technologii daje wiele korzyści w codziennym użytkowaniu. Ostrzenie kształtowe jest znacznie łatwiejsze w praktyce, a szlifowanie zębów przebiega dużo szybciej niż w przypadku ostrzenia obwiedniowego. Cały profil zęba ostrzony jest jednocześnie, w związku z czym nie ma konieczności doboru nastaw maszyny do kształtu zęba. Dużą zaletą tego typu ostrzenia, jest zachowanie jednakowej geometrii każdego zęba.

Ostrzarka SOPT-125/k ostrzy w trybie automatycznym i wyposażona jest w programowany licznik, na którym zadawana jest ilość zębów oraz ilość cykli ostrzenia. Podziałka ostrzonych pił wynosi 22,2 mm, długość ostrzonych pił od 2,5 do 5 m, a szerokość od 25 do 50 mm. Ostrzarka wyposażona jest w układ chłodzenia. Konstrukcja urządzenia pozwala na ostrzenie obwiedniowe przy zastosowaniu odpowiedniej krzywki. Firma BORAN wykonuje krzywki do ostrzenia obwiedniowego na indywidualne zamówienie.

Fot. Boran