Intuicyjna produkcja na miarę XXI wieku

Współcześni producenci mebli, aby sprostać wysokim wymaganiom klientów, poszukują dziś takich rozwiązań, które pozwolą na szybkie, a jednocześnie bardzo precyzyjne wykonywanie poszczególnych elementów. Naprzeciw ich potrzebom wychodzi firma Felder z zaawansowanymi obrabiarkami FORMAT-4, bazującymi na intuicyjnym w obsłudze oprogramowaniu.

 

Oszczędność czasu dzięki wizualizacji

Produkcja mebla na indywidualne zamówienie rozpoczyna się już podczas pierwszego spotkania z klientem. To wtedy producent po raz pierwszy styka się z oprogramowaniem Format-4 F4design. Osoba przyjmująca zamówienie w trakcie rozmowy z klientem wprowadza zarys mebla lub całego zestawu i na żywo projektuje meble oraz pomieszczenie, aby pokazać klientowi wizualizację. To bardzo praktyczne rozwiązanie, bo wprowadzanie zmian i uwag w czasie rzeczywistym oszczędza czas na kolejne wizyty i pozwala dopasować meble do oczekiwań odbiorcy. Można również skorzystać z biblioteki gotowych korpusów lub parametrycznie tworzyć nowe obiekty. Do zaakceptowanego projektu w szybki sposób zostają dodane parametry technologiczne, tak ważne do poprawnego zmontowania mebla. Oprogramowanie prowadzi krok po kroku, pozwalając na wybór odpowiedniej długości prowadnic, automatycznie dopasowanej do głębokości korpusu, wprowadza łączniki na odpowiedni wymiar, dobiera ich rozstaw tak, aby konstrukcja była poprawna i możliwa do zmontowania. Istnieje możliwość skorzystania z bazy znanych producentów lub wprowadzenia własnego typu okucia czy połączenia. W celu zminimalizowania błędów, praca cały czas odbywa się na tym samym projekcie, który został stworzony na spotkaniu z klientem.

„Koniec projektowania nie oznacza jednak rozstania z programem. W tym momencie stworzona konstrukcja zostaje „rozbita” na elementy składowe po to, aby za jednym kliknięciem otrzymać listę formatek do optymalizacji cięcia, wygenerować programy nc, które w dalszej części będą przekazane do centrum numerycznego Format-4 profit H350. Na tym etapie oprogramowanie zadba o przygotowanie listy elementów potrzebnych do zmontowania mebli oraz pozwoli na stworzenie rzutów mebla ułatwiających montaż końcowy” – wyjaśnia Bożena Bizoń z działu marketingu Felder Group Polska.

 

Z biura na halę produkcyjną

Na tym etapie, kiedy z biura przechodzi się na halę produkcyjną operatorowi nadal towarzyszy oprogramowanie. Wygenerowana wcześniej lista formatek zawiera nie tylko informacje o długości czy szerokości elementu, ale również ważne dane związane z całym procesem technologicznym, takie jak rodzaj materiału, informacje o okleinowanej krawędzi czy też o przyporządkowanej obróbce CNC lub zleceniodawcy. Te wszystkie informacje i jeszcze wiele dodatkowych zostają „zaszyfrowane” w kodach kreskowych oraz przedstawione w postaci rysunku oraz tekstu na etykietach, które umieszcza się na przyciętych formatkach. Ich drukowanie odbywa się z wykorzystaniem drukarki podłączonej do pilarki FORMAT-4 kappa automatic 80, na której pilarz dokonuje rozkroju płyty zgodnie z optymalizacją przeprowadzoną przez oprogramowanie, pozwalającą zaoszczędzić na materiale i skrócić czas rozkroju.

„Inwestycja w pilarkę panelową Format-4 kappa automatic 80 o wysokości cięcia 77 mm, pozwala na cięcie kilku płyt w pakietach, co znaczenie skraca czas cięcia. Masywne chwytaki dają pilarzowi pewność, że materiał jest silnie trzymany i precyzyjnie prowadzony do momentu osiągnięcia zadanego wymiaru z dokładnością do 0,1 mm. Aby sprostać tym wymogom, pilarka posiada na wyposażeniu silnik główny 12 kW. Trzy stoły z poduszką powietrzną o długości 2300 mm i szerokości 600 mm ułatwiają operatorowi manewrowanie ciężkimi płytami, zaś wymiar 3200 x 3200 jest odpowiedni do ciętej płyty, a przy czym sama maszyna zajmuje niespełna 27m² powierzchni” – mówi Bożena Bizoń.

W dalszym procesie technologicznym, jakim jest okleinowanie, etykiety dokładnie informują, która krawędź i jakim rodzajem okleiny ma zostać oklejona na okleiniarce FORMAT-4 tempora 60.12 e-motion. To pozwala wykluczyć błędy i zredukować odpady materiału. Zastosowanie okleiniarki z pakietem sterowania motorycznego e-motion daje operatorowi możliwość sterowania maszyną z dotykowego ekranu. Wybór programów bezpośrednio z panelu sterującego daje pewność ustawień z dokładnością 0,1mm.

Nieskończona ilość programów pozwala na zapisanie w pamięci konkretnych ustawień, które wywołuje się za naciśnięciem jednego klawisza – wystarczy rzut oka na etykiety, aby wybrać ustawiania. Prędkość pracy maszyny 12 lub 20 m/min można dopasować do własnych możliwości oraz założonej wydajności. Zastosowanie dwusilnikowego zarabiania naroży pozwala na wybór obrabianego naroża oraz wprowadza płynność obróbki. Trzy agregaty na finiszu, czyli cyklina płaska, profilowa oraz polerka pozwalają na perfekcyjne wykończenie oklejonych krawędzi. Dla wymagającego użytkownika okleiniarka tempora 60.12 e-motion posiada w standardzie szybko wymienny zbiornik klejowy, który daje możliwość pracy z różnego rodzaju lub koloru klejami.

 

Bezbłędna obróbka CNC

Oklejone formatki trafiają do kolejnej obrabiarki, a mianowicie na centrum CNC do mebli –  profit H350 FORMAT-4. Tutaj etykieta z kodem kreskowym, po sczytaniu przez skaner wyszukuje i uruchomia program idealnie dopasowany do danego elementu.

„To dzięki oprogramowaniu F4design maszyna wie, gdzie dokładnie wykonać nawierty konstrukcyjne, wyciąć rowki, wyfrezować otwory. Wyeliminowanie pomyłek, skrócenie procesu wyszukiwania odpowiedniego programu obróbczego oraz precyzja znacznie podnoszą efektywność” – mówi Bożena Bizoń.

Centrum obróbcze CNC Format-4 H350 posiada 3000 mm pole robocze z podziałem na sekcje. Kiedy maszyna pracuje na jednej stronie, operator bezpiecznie montuje element na drugiej stronie. Wysokie przyssawki 100 mm działają z dwuobwodowym systemem mocowania podciśnieniowego. Pierwszy obwód mocuje przyssawkę i solidnie trzyma, podczas gdy drugi obwód czeka, aż operator precyzyjnie dosunie element do bazy i uruchomi drugi obwód. Wrzeciono o mocy 12 kW daje szerokie spektrum zastosowań zarówno do obróbki płyty, jak i do drewna litego. Możliwość zastosowania agregatów kątowych poszerza możliwości obrabiarki CNC profit H350. W zależności od konfiguracji maszyna posiada 12 miejsc magazynkowych z możliwością rozbudowy do aż 31 miejsc.

Kiedy powiercone formatki są już gotowe, wystarczy spojrzeć na etykietę i połączyć je ze sobą jak klocki, czy też spakować i dołączyć schemat montażu. Oprogramowanie F4design to ukłon w stronę tych klientów, którym zależy na usprawnieniu płynności produkcji. Dzięki oprogramowaniu wyeliminowana jest konieczność uzgadniania, co osoba projektująca mebel miała na myśli, bo F4design gwarantuje czytelność danych dla wszystkich uczestników procesu produkcyjnego.

Fot Felder Group

 

Zakres odległości Promień: Km

0
Kategorie
ładowanie…

Dojazd

Wskazówki dojazdu

Pokaż dystans w

Użyj mojej lokalizacji, aby znaleźć najbliższego dostawcę usług